[发明专利]一种纳米防静电聚氨酯泡棉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纳米防静电聚氨酯泡棉,由第一组分和第二组分制成，所述第一组分由如下重量份数的原料制成：组合多元醇50‑100份，匀泡剂1‑2份，发泡剂0.1‑0.5份，胺催化剂0.02‑0.03份，锡催化剂0.1‑0.28份，碳纳米管分散液2‑5份；所述第二组分由如下重量份数的原料制成：改性异氰酸酯25‑45.5份；其中组合多元醇由聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C组成，聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C的质量之比为50：30:20。本发明通过添加碳纳米管分散液使得制备成型的纳米防静电聚氨酯泡棉具有较好的防静电性能，防静电性能受环境湿度的影响小。

技术领域

本发明涉及聚氨酯领域,特别涉及一种纳米防静电聚氨酯泡棉及其制备方法。

背景技术

聚氨酯材料它是一种高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，其中聚氨酯材料发泡制成的聚氨酯慢回弹泡沫也被称之为记忆泡沫、粘弹泡沫，被广泛用作枕头、床垫、坐垫等，是一种高舒适性泡沫。

现有的聚氨酯泡棉在使用过程中经常会发生摩擦，使得在干燥的天气中会产生较多的静电荷，静电荷不断聚集到一定程度容易发生放电现象，放电现象产生的火花容易使聚氨酯泡棉燃烧，不利于聚氨酯泡棉的使用安全。

发明内容

本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种纳米防静电聚氨酯泡棉，以解决上述背景技术中提出的问题。为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:

一种纳米防静电聚氨酯泡棉,由第一组分和第二组分制成，所述第一组分由如下重量份数的原料制成：组合多元醇50-100份，匀泡剂1-2份，发泡剂0.1-0.5份，胺催化剂0.02-0.03份，锡催化剂0.1-0.28份，碳纳米管分散液2-5份；所述第二组分由如下重量份数的原料制成：改性异氰酸酯25-45.5份；其中组合多元醇由聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C组成，聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C的质量之比为50：30:20。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述聚醚多元醇A为慢回弹聚醚多元醇LW-1070。

在上述技术方案中,所述聚醚多元醇B是以甘油作为起始剂、分子量为3000的共聚物聚醚三醇。

在上述技术方案中,所述聚醚多元醇B为聚醚多元醇Voranol-3010消泡剂，聚醚多元醇B的羟值范围为52.8-58.5mgKOH/g。

在上述技术方案中,所述聚醚多元醇C是以甘油为起始剂、环氧丙烷或环氧乙烷为聚合单体、环氧乙烷封端所形成的分子量为4800的高活性聚醚多元醇330n，所述聚醚多元醇C的羟值范围为33.0-37.0mgKOH/g。

在上述技术方案中,所述匀泡剂为硅油或氧化烯烃-聚硅氧烷的相嵌共聚物。

在上述技术方案中,所述发泡剂为水或水与二氯甲烷的混合物。

在上述技术方案中,所述碳纳米管分散液的浓度为0.2％。

本发明的还提供一种纳米防静电聚氨酯泡棉的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:

一种纳米防静电聚氨酯泡棉的制备方法,在内置有温度计和搅拌器的反应釜中分别放入聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、匀泡剂、发泡剂、胺催化剂、锡催化剂和碳纳米管分散液，然后以4000-5000r/min顺时针搅拌5-7s，接着以4000-5000r/min逆时针搅拌混合均匀，然后往反应釜中加入改性异氰酸酯，同时以5000-6000r/min逆时针高速混合后注入模具发泡，发泡成型后输送到温度维持在90℃的烘箱中加热20s，熟化成型为纳米防静电聚氨酯泡棉；其中反应釜的温度维持在25℃。

作为对上述技术方案的进一步阐述：