[发明专利]一种用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝及其生产方法

权利要求书

1.一种用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝包括药芯材料和药芯包裹材料，所述药芯材料由碳化铬粉、碳粉、铬粉、硅粉、硼粉、铁粉混合而成，所述药芯包裹材料由镍带制成；以下成分均按质量计，所述药芯焊丝中，碳化铬粉的含量为5％～10％，碳粉的含量为0.3％～0.6％，铬粉的含量为11％～15％，硅粉的含量为3％～4.5％，硼粉的含量为2％～3％，铁粉的含量为0％～5％，镍带的含量为60％～70％，将粉末状的药芯材料混合均匀，并用所述镍带将所述药芯材料包裹。

2.根据权利要求1所述的用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝中还包括钴粉，所述钴粉的含量为0％～4％。

3.根据权利要求2所述的用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝，其特征在于，以下成分均按质量计，所述药芯焊丝中，碳化铬粉的含量为10％，碳粉的含量为0.4％，铬粉的含量为14％，硅粉的含量为4％，硼粉的含量为3％，铁粉的含量为2.6％，钴粉的含量为1％，镍带的含量为65％，将粉末状的药芯材料混合均匀，并用所述镍带将所述药芯材料包裹。

4.根据权利要求2所述的用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝，其特征在于，以下成分均按质量计，所述药芯焊丝中，碳化铬粉的含量为5％，碳粉的含量为0.4％，铬粉的含量为14％，硅粉的含量为3.6％，硼粉的含量为3％，铁粉的含量为5％，钴粉的含量为4％，镍带的含量为65％，将粉末状的药芯材料混合均匀，并用所述镍带将所述药芯材料包裹。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝，其特征在于，所述碳化铬颗粒的目数为100-200目。

6.根据权利要求4所述的用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝，其特征在于，所述碳粉、铬粉、硅粉、硼粉、铁粉、钴粉的目数为60～200目。

7.根据权利要求1所述的用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝，其特征在于，所述镍带的厚度为0.3mm、宽度为10mm。

8.根据权利要求1所述的用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝直径为2.4mm、2.8mm、3.2mm、3.6mm、4.0mm中的一种。

9.一种药芯焊的生产方法，其特征在于，包括：

步骤1：把厚度为0.3mm的镍板使用剪带机剪成厚度为0.3mm、宽为10mm规格的镍带待用；

步骤2：将碳化铬粉、碳粉、铬粉、硅粉、钴粉、硼粉和铁粉通过V型混粉机把粉末混合均匀待用，其中，碳化铬粉的含量为5％～10％，碳粉的含量为0.3％～0.6％，铬粉的含量为11％～15％，硅粉的含量为3％～4.5％，钴粉的含量为0％～4％，硼粉的含量为2％～3％，铁粉的含量为0％～5％，镍带的含量为60％～70％，以上成分均按质量计；

步骤3：把步骤2中混合均匀的合金粉末通过送粉器送到厚度为0.3mm、宽为10mm的镍带表面，将附着有合金粉末的镍带通过卷取机，把合金粉末包裹在镍带里，把镍带卷成焊丝，制成焊丝；

步骤4：使用拔丝机拉拔步骤3中制成的焊丝，制成合格的焊丝；

步骤5：将步骤4制成的焊丝放入热处理炉，在300℃环境中恒温12小时进行烘干；

步骤6：焊丝装桶。