[发明专利]轴承外圈供料装置

说明书

本发明涉及涉及一种轴承外圈供料装置，包括夹持管，所述夹持管的管长方向水平，所述夹持管一端管口设置有连接轴承，所述连接轴承的一侧环面与夹持管的管口连接且管口平齐布置，所述连接轴承的另一侧设置有导料管，所述导料管的长度方向与夹持管长度方向平行，所述导料管的一端与对辊送料机构的出口衔接，对辊送料机构即为下料机构中的两个对辊机构，两个对辊机构同向转动，从而将轴承外圈推送至导料管内，进而挨个推送至夹持管内，以实现对轴承外圈内环面的车削加工。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备生产领域，具体涉及一种轴承外圈供料装置。

背景技术

锻造的钢圈作为加工轴承的内外、圈的坯件，轴承厂采购的坯件需要进行抛光处理。传统抛光处理是操作人员在抛光设备的一侧投加轴承外圈坯料，经过抛光的轴承外圈坯料由另一侧的操作人员进行收集，而后经过抛光后的坯料导入车削装置内进行车削，以进一步提高轴承外圈内环面的尺寸精准度，通过上述操作，以完成对轴承外圈的粗加工。上述经过抛光的轴承外圈经过抛光处理后，一般通过人工方式将坯料导送至车削刀具位置处，而后进行车削操作，由于坯料件量较大，人工方式无法适应大批量的生产需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承外圈供料装置，能够提高对轴承外圈的内壁车削效率，降低轴承的生产成本。

本发明采取的技术方案具体如下。

轴承外圈供料装置，包括夹持管，所述夹持管的管长方向水平，所述夹持管一端管口设置有连接轴承，所述连接轴承的一侧环面与夹持管的管口连接且管口平齐布置，所述连接轴承的另一侧设置有导料管，所述导料管的长度方向与夹持管长度方向平行，所述导料管的一端与对辊送料机构的出口衔接。

本发明还存在以下特征：

所述导料管的上下方向两侧外壁分别设置有条形开口，所述条形开口内均设置有导料杆，所述导料杆上设置有导送螺旋片，所述导送螺旋片沿着导料杆长度方向延伸布置，动力机构驱动导料杆转动。

所述导送螺旋片的螺距大于待加工轴承外圈的轴向长度。

所述夹持管的出料口位置设置有挡料机构，所述车削头与夹持管内壁呈现远离或靠近两种状态时，对应所述挡料机构实施对夹持管管口的阻挡及避让两种状态。

所述挡料机构包括设置在夹持管管口的挡板，所述挡板沿着夹持管对称设置有两个，所述挡板分别与连动机构连接，所述车削头与夹持管内壁靠近时，连动机构连动挡板的板端与夹持管的管口远离，所述车削头与夹持管内壁远离时，连动机构连动挡板的板端与夹持管的管口靠近。

两挡板上均延伸有连接板，所述连接板的板端分别与连动杆的一端铰接，所述连动杆的另一端分别与第一、第二支杆铰接，所述连动杆两端的铰接轴与夹持管平行，所述第一、第二支杆设置在连动盘上，所述连动盘转动式设置在机架上。

所述第一支杆与第二支杆之间的夹角为钝角。

所述机架上立式设置有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆伸出连接板且杆身上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与机架及连接板抵靠，所述连接板上延伸有连动轨道，所述连动轨道朝向车削头方向延伸，所述车削头的旁侧还设置有连动滚轮，所述连动滚轮与连动轨道的轨道面抵靠。

所述连动轨道呈折板状布置。

本发明取得的技术效果为：对辊送料机构即为下料机构中的两个对辊机构，两个对辊机构同向转动，从而将轴承外圈推送至导料管内，进而挨个推送至夹持管内，以实现对轴承外圈内环面的车削加工。

附图说明

图1为分料输送带的俯视图；

图2为分料输送带的侧视图；

图3为出料调节件的结构示意图；

图4为图3的俯视图；