[发明专利]一种用于五金板材成型的非目标自动化百足成型设备

说明书

本发明公开了一种用于五金板材成型的非目标自动化百足成型设备，属于非目标自动化设备领域，一种用于五金板材成型的非目标自动化百足成型设备，包括非目标自动化百足成型部分机体，非目标自动化百足成型部分机体上端固定连接有多个成型板块，且多个成型板块之间设有百褶波浪式夹缝减震机构，百褶波浪式夹缝减震机构包括多个夹缝斜板，成型板块侧端开凿有多个斜长槽，本方案在多个成型板块之间增设有百褶波浪式夹缝减震机构，可利用百褶状的减震结构大大减小该五金板材成型的非目标自动化百足成型设备在板材成型过程中产生的抖动，极大程度上抑制成型板块的形变，从而降低板材成型过程中扭曲、边缘波浪、端口开花和侧摆发生率。

技术领域

本发明涉及非目标自动化设备领域，更具体地说，涉及一种用于五金板材成型的非目标自动化百足成型设备。

背景技术

辊压冷弯成型是在常温下用数对排列的成型压辊将板材逐渐弯曲成所需要形状的型材的一加工过程。现阶段辊压冷弯成型中各种新材料的采用，使辊弯成型受到前所未有的挑战。如为汽车轻量化而开发的高强度钢，它能够达到所需的设计的强度，但同时它的延展率目前却不理想；辊弯过程中的多余变形难于控制，加载-卸载-反加载大量消耗仅存的延展率，使产品中出现难于观测的横向微裂痕，对终端产品安全和使用寿命构成隐患；许多零件上有各种孔，零件边部也未必是平行的直的，工艺上要求预冲孔及切边，均使得辊弯成型的应用受到约束。

在特定的距离内，任何两形状之间总存在一最优曲面。这一最优曲面应该是光滑的，渐进的。如果板材能够沿这一曲面成型，成型过程中的多余变形将是可以控制的，甚至达到最小化。现实中总能够找到从原板材到产品，或一阶段性产品间的最优过渡曲面，而当板材通过这一过渡曲面不会产生各种产品缺陷。此时可以考虑用一组模具构造这一优化的过渡曲面，但事实上板材无法顺利地经过过渡曲面，百足成型的机构就可较好的实现这一功能，它将模具分片并重组。百足成型分为板材成型和体积成型，对于热塑复合材料成型，百足成型可以被应用在预热的复合材料的成型。其优势在于产品的厚度可以被有效地控制，而且对织构的走向不敏感，对提高复合材料的大范围使用提供了一种加工方法；锻压:百足成型可以被用于锻压成型直接对连铸后的钢材进行增量锻打直接生产产品，提高产品的组织结构和性能。

现有的用于五金板材成型的非目标自动化百足成型设备在板材成型过程中，多个成型板块之间容易产生形变和抖动，造成成型后的板材扭曲、边缘波浪、端口开花和侧摆。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于五金板材成型的非目标自动化百足成型设备，它在多个成型板块之间增设有百褶波浪式夹缝减震机构，一方面可利用百褶状的减震结构大大减小该五金板材成型的非目标自动化百足成型设备在板材成型过程中产生的抖动，另一方面多块夹缝斜板构成的百褶波浪式夹缝减震机构还相当于一个天然的风道，有利于该非目标自动化百足成型设备工作过程中的散热，从而极大程度上抑制成型板块的形变，从而降低板材成型过程中扭曲、边缘波浪、端口开花和侧摆发生率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于五金板材成型的非目标自动化百足成型设备，包括非目标自动化百足成型部分机体，所述非目标自动化百足成型部分机体上端固定连接有多个成型板块，多个所述成型板块上端均开凿有相对应的模型凹槽，且多个成型板块之间设有百褶波浪式夹缝减震机构，所述百褶波浪式夹缝减震机构包括多个夹缝斜板，所述成型板块侧端开凿有多个斜长槽，且多个斜长槽自上而下排布于成型板块上，所述夹缝斜板两端部分别与相邻的两个成型板块上的斜长槽相匹配，本方案在多个成型板块之间增设有百褶波浪式夹缝减震机构，可利用百褶状的减震结构大大减小该五金板材成型的非目标自动化百足成型设备在板材成型过程中产生的抖动，极大程度上抑制成型板块的形变，从而降低板材成型过程中扭曲、边缘波浪、端口开花和侧摆发生率。