[发明专利]加气砌块生产废料回收系统

说明书

本发明涉及一种加气砌块生产废料回收系统，包括回收槽、过渡池、储料罐、蒸压釜、燃气锅炉，回收槽出水口连通有回收管，回收管与所述过渡池上方开口连通；过渡池底端连通有出料管，出料管另一端与储料罐连通；过渡池还设置有供过渡池内砂浆上层清液流出的清水管，清水管另一端连通有澄清池；燃气锅炉的出气管连通有水帘机，水帘机的排水管与换水管相连。通过上述设置，相比现有的一些加气砌块的边角余料回收系统，无须在泵出过渡池中砂浆时关停切割机停止切割工序，进而提高了生产效率和产量，并且实现了对水帘机的废水的循环利用，降低了处理水帘机废水的成本和加气砌块的生产成本，具有节能环保的效果。

技术领域

本发明涉及混凝土砌块加工的技术领域，尤其是涉及一种加气砌块生产废料回收系统。

背景技术

目前蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰）的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成。当前蒸压加气混凝土砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料，具有重量轻、保温性能好、具有可加工性和不燃烧的优点。在加气混凝土砌块的生产中，切割工序产生的边角余料最多，如果采用人工移出，不仅费时费力，且容易清理不及时，若注浆料发酵结块后更难去除。目前采用待边角余料自由下落至回收槽后，再经循环水冲刷进入过渡池搅拌，并再次制浆的方式进行回收利用。

现有的现有的回收过程中，过渡池中的循环水反复冲刷回收槽，并在回收槽和过渡池中循环，直至人为观察过渡池中砂浆的稠度较高后，再将过渡池中的砂浆泵送至储料罐中并更换过渡池中的循环水，砂浆从储料罐泵入球磨机中回收利用。

其中在过渡池中循环水稠度逐渐升高的过程中，会降低清刷回收槽中边角余料的效率，容易在过渡池中沉积；并且当更换循环水时，回收槽内没有循环水流通，需要停止切割工序待过渡池中的砂浆全部泵入储料罐中才能继续工作，影响生产效率；在整个生产流程中，蒸压釜的高温水蒸气来源于锅炉燃烧有机燃料加热水生成，其中锅炉燃烧排放的废气需经过水帘机洗气后再排出，水帘机产生的废水无法重复利用，针对以上不足，存在一定改进空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种加气砌块生产废料回收系统，具有节能环保的效果，对锅炉废水、加气砌块切割废料进行回收利用，节省了生产成本和社会资源；并且在更换循环水的过程中无须停止切割工序，提高生产加工效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种加气砌块生产废料回收系统，包括设置在切割机下方的回收槽、与所述回收槽出水口连通的过渡池、与球磨机进料口连通的储料罐、连通有冷凝水管的蒸压釜、与所述蒸压釜之间连通有蒸汽管的燃气锅炉，所述回收槽出水口连通有回收管，所述回收管与所述过渡池上方开口连通；所述过渡池底端连通有出料管，所述出料管另一端与所述储料罐连通；所述过渡池还设置有供过渡池内砂浆上层清液流出的清水管，所述清水管另一端连通有澄清池；所述澄清池底端连通有出水管，所述出水管与所述回收槽内的进水口连通；所述澄清池上方连通有换水管；所述燃气锅炉的出气管连通有水帘机，所述水帘机的排水管与所述换水管相连；所述回收管、出料管、出水管均安装有砂浆泵。