[发明专利]义齿支架的加工方法

说明书

本发明涉及一种义齿支架的加工方法，包括S1：取模；S2：复模；S3：制作蜡型；S4：设置浇铸道；S5：包埋；S6：铸造；S7：修整支架；S6包括S61：放入焙烧装置；S62：初温段烧焙：在30‑60min内，从室温升温至300℃，将铸形调整至铸道口朝上设置，维持30‑40min；S63：高温段烧焙：在30‑60min内，从300℃升温至900℃，维持20‑30min，在对耐高温牙模进行烧焙的过程中，通过控制烧焙温度的增加速度，使得烧焙过程中的温度增加的缓慢且均匀，从而使包埋材料中的水分均匀且充分的蒸发，从而保证耐高温牙模的强度，本发明具有提高后续铸造的成功率的效果。

技术领域

本发明涉及义齿技术领域，尤其是涉及一种义齿支架的加工方法。

背景技术

义齿，是牙齿脱离或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙，可摘局部义齿是利用口内余留的天然牙、粘模、牙槽骨作为支持，借助义齿的固定体和基托获得固位和稳定，用以修复缺损牙列及相邻的软硬组织，并能维护口腔组织健康、美观、舒适，是患者能够自行取戴的一种修复体。

现有的义齿在制作的过程中，在进行支架的浇筑之前会进行烧焙，以使得圈内的熔模材料融化，溢出，形成铸模腔以进行铸造。

铸造的过程中烧焙温度的控制对后续支架铸造的成功率有着至关重要的作用，如果在烘焙过程中，温度的上升过慢，铸圈内的包埋材料水分蒸发不均匀，使得包埋材料的抗冲击力降低，铸造时容易失败，如果温度上升过快，容易使得包埋材料中的水分短时间内大量蒸发，造成内外温差过大，使得铸形爆裂。

发明内容

本发明的目的是提供一种义齿支架的加工方法，具有通过控制烘焙时温度及温度的上升速率，提高铸造成功率的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种义齿支架的加工方法，包括以下步骤：

S1：取模：使用石膏从医疗工具从患者口中取出牙模，并根据模型设计并制作支架；

S2：复模：根据牙模，复制耐高温牙模；

S3：制作蜡型：在耐高温牙模上制作蜡型；

S4：设置浇铸道：在蜡型上安插铸道；

S5：包埋：将蜡型放置于铸圈内，使用包埋材料将铸圈注满以形成铸形；

S6：铸造：待铸形干燥后，通过焙烧使得蜡型融化外流形成铸形腔，然后将合金材料注入至铸形腔内，形成支架；

S7：修整支架：待支架冷却后，将支架取出进行打磨抛光；

步骤S6包括以下步骤：

S61：放入焙烧装置：包埋后，将耐高温牙模及铸圈同时放入至焙烧装置内，并使铸道口朝下放置；

S62：初温段烧焙：在30-60min内，从室温升温至300℃，将铸形调整至铸道口朝上设置，维持30-40min；

S63：高温段烧焙：在30-60min内，从300℃升温至900℃，维持20-30min。

实施上述技术方案，在步骤S61中，随着焙烧装置对蜡型及铸圈的加热，耐高温牙模上的蜡型将会融化，因为铸道口朝下设置，更便于蜡型融化后形成的液体蜡从耐高温牙模内流出形成铸形腔；在步骤S62和步骤S63中，在对耐高温牙模进行烧焙的过程中，通过控制烧焙温度的增加速度，使得烧焙过程中的温度增加的缓慢且均匀，从而使包埋材料中的水分均匀且充分的蒸发，从而保证耐高温牙模的强度，提高后续铸造的成功率；而在步骤62中，将铸道口朝上放置，便于空气在烧焙的过程中从铸道口内排出。

进一步，步骤S62中平均升温速度为每分钟升温10℃。