[发明专利]双筒免捶打管桩及下桩装置

说明书

本发明涉及双筒免捶打管桩及下桩装置，双筒免捶打管桩，包括水平截面均为环形的钢制外筒和混凝土桩体；所述钢制外筒外圆周面沿其长度方向设置有第一外螺纹，内圆周面沿其长度方向设置有内螺纹；所述混凝土桩体外圆周面设置有与内螺纹配合的第二外螺纹；所述钢制外筒和混凝土桩体的下端面均设有切口；所述钢制外筒的切口切面向外倾斜以引导土壤向外；所述混凝土桩体的切口切面向内倾斜以引导土壤由混凝土桩体的桩芯空腔排出；利用螺纹旋进原理，无需进行捶打和静压，下桩的效果好，抓地牢固，速度快，管桩所受伤害小，管桩强度高，抗外力和抗腐蚀老化的能力均较普通的管桩高，并且自动具有方便快速接桩的能力。

技术领域

本发明涉及双筒免捶打管桩及下桩装置，属于建筑材料与施工领域。

背景技术

上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩 (简称PC管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩(简称PHC 管桩)生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩(简称PTC 管桩)，PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm.1989年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。

现有的管桩一般采用打桩的方式或静压力的方式下桩，打桩的方式对管桩损害大，噪音大，不适合在城市施工；静压力的方式所需时间长，且静压机体积大，搬运不；此外，在施工工程中需要将多根管桩进行接桩，以达到预定的深度，现有的接桩方式一般采用焊接后接着捶打或静压的方式。 CN201310334690.X公开了一种混凝土管桩接桩器，包括左钢板和右钢板构成的套筒，所述左钢板和右钢板为半圆柱形且其内径与管桩外径相同，所述左钢板和右钢板的两侧边缘分别设置有两块加劲板，所述加劲板与左钢板和右钢板焊接，所述任意加劲板的边缘延长线均通过半圆柱的轴心，所述加劲板上设置有若干通孔，所述通孔上设置有固定螺栓，所述套筒的顶部和底部分别设置有锁套，所述锁套为圆柱形，所述锁套的内径与套筒的外径相同。将需连接的上下管桩插入套筒，用螺栓旋紧固定，上述方案虽然可以用于接桩，但其接桩的牢固度和两桩的直线度均很难保障，也较难施工，危险系数高，且接桩器为水平外凸的结构，将极大的增加打桩阻力，同时使后续的桩孔外扩，一是起不到管桩的抓地作用，二是难以保障管桩不偏移。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供双筒免捶打管桩及下桩装置。该双筒免捶打管桩及下桩装置利用螺纹旋进原理，无需进行捶打和静压，下桩的效果好，抓地牢固，速度快，管桩所受伤害小，管桩强度高，抗外力和抗腐蚀老化的能力均较普通的管桩高，并且自动具有方便快速接桩的能力。

本发明的技术方案如下：

双筒免捶打管桩，包括水平截面均为环形的钢制外筒和混凝土桩体；所述钢制外筒外圆周面沿其长度方向设置有第一外螺纹，内圆周面沿其长度方向设置有内螺纹；所述混凝土桩体外圆周面设置有与内螺纹配合的第二外螺纹；所述钢制外筒和混凝土桩体的下端面均设有切口；所述钢制外筒的切口切面向外倾斜以引导土壤向外；所述混凝土桩体的切口切面向内倾斜以引导土壤由混凝土桩体的桩芯空腔排出。

其中，所述钢制外筒的上端面成连续凹凸状阶梯用以接受外部夹具夹持。

其中，所述钢制外筒有多个，通过后期焊接上下依次连接；除最下方的钢制外筒外，其余钢制外筒上下两端均设有所述的凹凸状阶梯。