[发明专利]EOL检测模块与检测装置

说明书

本发明提供了EOL检测模块与检测装置，涉及电泵检测技术领域，包括：EOL检测模块、TCU、台架PLC和电泵控制器；电泵控制器的直流正极DC+与TCU相连，电泵控制器的直流负极DC‑接地，电泵控制器的总线CAN_L分别与EOL检测模块、台架PLC和TCU相连，电泵控制器的总线CAN_H分别与EOL检测模块、台架PLC和TCU相连，电泵控制器的点火开关IGN与TCU相连，EOL检测模块还与TCU相连。本发明可以提高故障点的检测成功率，进而降低工作成本，减少安全隐患。

技术领域

本发明涉及电泵检测技术领域，尤其是涉及EOL检测模块与检测装置。

背景技术

目前，电泵下线检测的故障点一般有以下几种：CAN_L与DC-短路、CAN_L与CAN_H短路、IGN与DC+短路、CAN_H与DC+短路、CAN_H与DC-短路、CAN_H与IGN短路。其中，现有检测技术无法识别出CAN_L与DC-短路、CAN_H与DC+短路、CAN_H与IGN短路，因此，会带来设备损坏、生产成本较大、耽误工作进度等问题，也存在一定的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供EOL检测模块与检测装置，以提高故障点的检测成功率，进而降低工作成本，减少安全隐患。

第一方面，本发明实施例提供了一种EOL检测模块，其中，包括第一检测单元和第二检测单元；

所述第一检测单元包括：总线CAN_H与三极管Q1的发射极相连，三极管Q1的基极通过电阻R5分别与电阻R1和电阻R2的一端相连，三极管Q1的集电极与端口K13相连，电阻R1的另一端接VCC，电阻R2的另一端接GND；

所述第二检测单元包括：总线CAN_L与三极管Q2的发射极相连，三极管Q2的基极分别与电阻R3和电阻R4的一端相连，三极管Q2的集电极与端口K17相连，电阻R3的另一端接VCC，电阻R4的另一端接GND。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述三极管Q1和所述三极管Q2均为2N3906。

第二方面，本发明实施例还提供一种检测装置，其中，包括如上任一项所述的EOL检测模块，还包括TCU、台架PLC和电泵控制器；

所述电泵控制器的直流正极DC+与所述TCU相连，所述电泵控制器的直流负极DC-接地，所述电泵控制器的总线CAN_L分别与所述EOL检测模块、台架PLC和所述TCU相连，所述电泵控制器的总线CAN_H分别与所述EOL检测模块、台架PLC和所述TCU相连，所述电泵控制器的点火开关IGN与所述TCU相连，所述EOL检测模块还与所述TCU相连。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述TCU包括第一控制单元、第二控制单元和端口K7；

所述第一控制单元包括：电阻R10、电阻R11和电容C11的一端均输入模数转换信号ADC1，电阻R10的另一端分别与端口K13'和电容C10的一端相连，电容C10的另一端分别与电阻R11和电容C11的另一端相连并接地；

所述第二控制单元包括：电阻R20、电阻R21和电容C21的一端均输入模数转换信号ADC2，电阻R21的另一端接VCC，电阻R20的另一端分别与端口K17'和电容C20的一端相连，电容C20的另一端与电容C21的另一端相连并接地。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，当所述电泵控制器的总线CAN_H与点火开关IGN或者直流正极DC+之间出现短路故障时，所述EOL检测模块中三极管Q1的发射极与基极形成电位差，三极管Q1的发射极与集电极导通，所述TCU的端口K13'被拉高，通过对端口K13'的防反跳debounce进行设置，所述TCU接收端口K13'的接通信号，端口K7吸合继电器使得总线CAN短接，进而，所述台架PLC生成第一报警信号。