[发明专利]棉针织物短流程染整加工工艺在审
申请号: | 201910046412.1 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN111455697A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 楼桂民;周湘望;李小清 | 申请(专利权)人: | 浙江迎丰科技股份有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P3/66;D06P1/673;D06P5/02;D06P5/06;D06M13/513;D06M11/38;D06M15/643;D06L4/13;D06L4/12;D06M101/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针织物 流程 染整 加工 工艺 | ||
本发明公开了一种棉针织物短流程染整加工工艺,包括一浴练漂、染色、皂洗、柔软定型;一浴练漂:浴比1:8,将棉针织物浸入盛有前处理液的机缸中,95~100℃,保温处理30min~45min;所述的前处理液,包含3~5g/L精练剂、3~4g/L螯合分散剂和2~3g/L双氧水稳定剂及3‑4g/L双氧水;染色:按1:8浴比,将经练漂的棉针织物浸入盛有活性染料染液的染缸中,加入20‑40g/L的硫酸钠,在60℃染色20min~40min,分批加入碳酸钠,继续保温30min;皂洗:浴比1:8,皂洗10min,温度为95℃;柔软定型:棉针织物浸轧硅油柔软剂溶液,于180‑200℃拉幅烘干定型。
技术领域
本发明涉及棉针织物短流程染整工艺,属于纺织品染整加工领域。
背景技术
棉针织物染整加工过程包括碱氧练漂→染色→固色→皂洗→柔软定型等工序。此工艺对改善针织物外观、改善使用性能、提高产品质量有重要作用,但该加工工艺流程长,耗时、耗能、耗水。因此,缩短棉针织物染整工艺流程十分必要。
发明内容
本发明目的是提供一种棉针织物短流程染整加工工艺,将精练及漂白、固色及柔软定型工艺合并,缩减染整工艺流程,改进的染整工艺为一浴练漂→染色→皂洗→柔软定型。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种棉针织物短流程染整加工工艺,包括一浴练漂、染色、皂洗、柔软定型;
一浴练漂:按1:8浴比,将棉针织物浸入盛有前处理液的机缸中,升温至在95~100℃,保温处理30min~45min;所述的前处理液,包含3~5g/L精练剂、3~4g/L螯合分散剂和2~3g/L双氧水稳定剂及3-4g/L双氧水;
染色:按1:8浴比,将经练漂的棉针织物浸入盛有活性染料染液的染缸中,加入20-40g/L的硫酸钠,在60℃染色20min~40min,加入1/2碳酸钠,20min后再1/2碳酸钠,继续保温30min;
皂洗:浴比1:8,染色后的棉针织物于皂洗液中皂洗10min,温度为95℃;
柔软定型:棉针织物皂洗后,浸轧硅油柔软剂溶液,于180-200℃经定型机拉幅烘干定型。
所述的硅油柔软剂,制备方法为:将120-140份水、3-5份阳离子乳化剂、2-4份非离子乳化剂和16-34份八甲基环四硅氧烷、1-3份氢氧化钠加入到反应容器中,氮气保护下,于80-85℃反应3-5h,再加入2.5-7.5份季铵盐硅氧烷(式a),继续反应2-4h;滴加可聚合季铵盐单体(式b)和0.5-1.3份引发剂加入到反应容器中,75-80℃反应1-3h,得硅油柔软剂。
所述的精练剂为精练剂HS-103D、精练剂LS66中的一种。
所述的螯合分散剂为多功能分散螯合剂HA-AL、螯合分散剂SD-18中的一种。
所述的双氧水稳定剂为氧浴保护剂OWS-1、双氧水稳定剂DM-1404中的一种。
所述的活性染料,选自活性黄FG、活性黄M-5R、活性金黄R-3RD、活性橙KN-3G、活性红RR、活性红F-2B、活性红M-8B、活性红玉RNN、活性大红R-3G、活性翠蓝B-BGFN、活性艳蓝R-RV、活性艳蓝5R、活性藏青S-G、活性藏青SGE、活性黑KN-G2RC、活性黑GWF中的一种或多种。
所述的皂洗工艺中,皂洗液中含皂洗剂浓度2g/L,皂洗剂为净洗剂209。
所述的阳离子乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵中的一种。
所述的非离子乳化剂为十三碳异构醇醚T-O3、T-O5、T-O7、T-O8、T-12中的一种。
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