[发明专利]尺寸可调的钢筋定位装置及使用方法有效
申请号: | 201910046562.2 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN109707108B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 宋志强;刘许江 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E04C5/16 | 分类号: | E04C5/16;E04G21/12 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 陈向敏 |
地址: | 243061 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尺寸 可调 钢筋 定位 装置 使用方法 | ||
1.尺寸可调的钢筋定位装置,其特征在于,包括尺寸控制模块(2)、直角模块(1)和钢筋定位模块(4);
所述直角模块(1)包括第一连接板(11)和第二连接板(12);所述第一连接板(11)和第二连接板(12)上均设有刻度值;所述第一连接板(11)的一端设有第一连接部(111);所述第一连接板(11)的另一端设有第五连接部(112);所述第二连接板(12)的一端设有第二连接部(121);所述第二连接板(12)的另一端设有第六连接部(122);所述第一连接部(111)和第二连接部(121)可拆卸连接;通过第一连接部(111)和第二连接部(121)连接为整体后的所述第一连接板(11)和第二连接板(12)呈垂直排置;
所述尺寸控制模块(2)上设有刻度值;所述尺寸控制模块(2)的一端设有第三连接部(21);所述尺寸控制模块(2)的另一端设有第四连接部(22);
所述第四连接部(22)、第五连接部(112)和第六连接部(122)均与第三连接部(21)可拆卸连接;
所述钢筋定位模块(4)包括第一固定块(31)和连接套管(3);所述第一固定块(31)的一侧设有定位装置;所述第一固定块(31)背对定位装置的一侧固定连接在连接套管(3)的外侧壁上;所述连接套管(3)背对第一固定块(31)的一侧壁中部开设有螺纹孔;所述螺纹孔内匹配连接有调节螺栓(33);
所述第一连接板(11)、第二连接板(12)和尺寸控制模块(2)均与连接套管(3)滑动连接;
所述连接套管(3)的一侧设有窗口(32);所述窗口(32)所在的表面与刻度值所在的平面位于同侧;所述窗口(32)的顶部设有三角形豁口;所述连接套管(3)的内侧壁两端均设有凸块(36);两个所述凸块(36)之间设有调节垫板(34);
所述调节垫板(34)位于螺纹孔的顶部;所述调节垫板(34)背对螺纹孔的一侧壁设有第二齿面(35);所述第二齿面(35)与第一齿面(13)匹配。
2.根据权利要求1所述的尺寸可调的钢筋定位装置,其特征在于,所述第一连接板(11)和第二连接板(12)的长度相等,所述第一连接板(11)、第二连接板(12)和尺寸控制模块(2)的厚度均相等。
3.根据权利要求1所述的尺寸可调的钢筋定位装置,其特征在于,所述第一连接板(11)、第二连接板(12)和尺寸控制模块(2)带有刻度值的一侧表面均设有荧光涂层。
4.根据权利要求1所述的尺寸可调的钢筋定位装置,其特征在于,所述尺寸控制模块(2)设有四种长度规格,长度规格分别为10cm、20cm、50cm和100cm。
5.根据权利要求1所述的尺寸可调的钢筋定位装置,其特征在于,所述第一连接板(11)、第二连接板(12)和尺寸控制模块(2)的一侧壁均设为第一齿面(13)。
6.根据权利要求1所述的尺寸可调的钢筋定位装置,其特征在于,所述定位装置包括底座和定位块(52);所述底座的中部横向开设有滑槽;所述底座的中下部还设有定位孔;所述定位孔位于滑槽靠近连接套管(3)的一侧;所述定位孔与滑槽连通;所述定位孔的中部横向设有蜗杆(51);所述定位块(52)滑动连接在滑槽内;所述定位块(52)的底部设有与蜗杆(51)匹配的螺旋面。
7.根据权利要求6所述的尺寸可调的钢筋定位装置,其特征在于,所述定位块(52)的截面为梯形,定位块(52)设有两个,两个定位块(52)相对设置。
8.根据权利要求6所述的尺寸可调的钢筋定位装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、钢筋定位模块(4)的组装
将蜗杆(51)安装在定位孔内,并将定位块(52)以最长边为基准相对安装在滑槽内,通过旋转蜗杆(51)将两个定位块(52)移至滑槽的中线上;
步骤二、直角模块(1)的组装
将部分钢筋定位模块(4)安装在每组的第一连接板(11)和第二连接板(12)的外侧;后将第一连接板(11)和第二连接板(12)通过第一连接部(111)和第二连接部(121)进行组装成四组;
步骤三、尺寸控制模块(2)的组装及装置整体的连接
根据图纸的钢筋数量并将剩余的钢筋定位模块(4)安装在尺寸控制模块(2)的外侧;根据图纸尺寸要求,将不同长度规格的尺寸控制模块(2)拼装成四组,拼装长度为设计长度;
步骤四、钢筋定位模块(4)的定位
通过尺寸控制模块(2)将四组直角模块(1)在墙柱钢筋的外侧进行组装,并通过调节螺栓(33)将钢筋定位模块(4)固定在对应尺寸的位置处;
步骤五、钢筋的定位
以墙柱四角的钢筋为基准,分别调节各个蜗杆(51)控制两个定位块(52)向两侧移动,直至两个定位块(52)之间的距离等于钢筋直径,保证相邻两个钢筋定位模块(4)的距离为墙柱钢筋设计要求的间距;
步骤六、将钢筋卡接在对应的两个定位块(52)之间即可绑扎;
步骤七、将该层的墙柱钢筋固定完成后,调节各个蜗杆(51)将定位块(52)向两侧移动5-10mm,将钢筋定位装置整体上移至下一工作处,重复步骤五至本步骤的操作,直至该墙柱的所有钢筋完成绑扎。
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