[发明专利]一种高速冲击成型极限测试设备及方法

权利要求书

1.一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，包括气缸和固定座，所述气缸内部设有活塞，活塞端部可拆卸连接有冲头；

所述固定座内部安装有用于固定试件的压紧套和凹模；在高压气体的推动作用下，活塞带动冲头运动使冲头穿过压紧套冲击试件。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，所述气缸包括壳体、设于壳体内部的活塞、设于壳体两端的端盖I、端盖II。

3.根据权利要求2所述的一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，所述壳体内部靠近端盖II一侧固定有缓冲片。

4.根据权利要求2所述的一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，所述壳体侧面设置排气孔。

5.根据权利要求2所述的一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，所述端盖II设有用于冲头穿过的中心孔。

6.根据权利要求1所述的一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，所述气缸与固定座之间通过多个沿周向均匀分布的导向柱相连。

7.根据权利要求1所述的一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，所述固定座内部开设有用于安装压紧套和凹模的圆台孔，

所述压紧套一侧具有凸缘，凹模对应于压紧套一侧设有与所述凸缘相适配的凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，所述压紧套和凹模通过多个螺栓连接，且螺栓位于压紧套内部的部分套设有弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种高速冲击成型极限测试设备，其特征在于，所述气缸通过气管连接高压气罐，所述气管带有用于调节气源压力的阀门。

10.一种高速冲击成型极限测试方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的测试设备，包括以下步骤：

(1)在冲头和试件表面涂抹润滑脂，并在试件表面制作坐标网；

(2)将试件放置于凹模的凹槽内，通过拧紧螺栓将压紧套与凹模夹紧；

(3)打开阀门，高压气体进入气缸推动活塞运动，冲头加速并冲击试件形成鼓包，直至鼓包顶部出现裂纹；

(4)关闭阀门，冲头尾部连接活塞碰撞缓冲片，冲头运动终止，通过排气孔排气，关闭阀门。