[发明专利]一种制冷设备的防凝露控制方法

说明书

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备的防凝露控制方法。所述控制方法包括：进入除露模式，计算并确认露点温度为T_d，预设加热丝工作时长为K；压缩机每次停机后，控制加热丝开启时长K_x后关闭；记录压缩机的停机次数，并将压缩机每次连续A次停机记为一个阶段；压缩机第x阶段连续A次停机后，获取除露管温度T_x，x≥1；计算除露管温度和露点温度差值△T_x＝T_x‑T_d；若△T_x＜a，延长第x+1阶段加热丝的工作时长；若a≤△T_x≤b，第x+1阶段加热丝的工作时长不变；若△T_x＞b，缩短第x+1阶段加热丝的工作时长。本发明提出的控制方法，通过实时测量所述除露管表面区域的温度来调整每一阶段加热丝开启的时长，精确控制加热丝的工作，实现防凝露的同时节约能耗。

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备的防凝露控制方法。

背景技术

冰箱作为制冷设备的一种，其内部始终都要保持在一个很低的温度，特别是冷冻室的温度会更低，一般要低于-18℃。冰箱门封虽然具有足够的保温隔热能力，但在夏季环境温度较高时，冰箱内外温差就明显增大，一旦冰箱周围的湿度增加，门封就会达到“凝露点”(即水气冷却过程中最初发生结露的温度)，出现凝露情况，尤其冷冻室的门封尤为明显。这是因为冷冻室下部温度最低，因此冷冻门封下部则最可能出现凝露。

现有技术中，在低环温高湿环境下，冰箱除露管通过开启蒸发器附近的化霜加热丝，增大冰箱负荷，从而提高除露管温度，起到防凝露效果。

然而，上述方法无法准确确定加热丝开机率，可能存在加热功率不足的问题，造成依然凝露；或是加热功率过高问题，造成除露管烫手，能耗浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种制冷设备的防凝露控制方法。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种制冷设备的防凝露控制方法，用于制冷设备，所述制冷设备包括箱体及设于箱体内且相互连通以形成回路的蒸发器、压缩机、冷凝器及毛细管，所述制冷设备包括与所述冷凝器相连通的除露管以及靠近所述蒸发器设置的加热丝，所述除露管靠近箱体外表面设置以防止箱体外表面产生凝露；所述控制方法包括：

进入除露模式，计算并确认露点温度为T_d，预设加热丝工作时长为K；

压缩机每次停机后，控制加热丝开启时长K_x后关闭；

记录压缩机的停机次数，并将压缩机每次连续A次停机记为一个阶段；

压缩机第x阶段连续A次停机后，获取除露管温度T_x，其中，x≥1；

计算除露管温度和露点温度差值△T_x＝T_x-T_d；

若△T_x＜a，延长第x+1阶段加热丝的工作时长，即K_x+1＞K；

若a≤△T_x≤b，第x+1阶段加热丝的工作时长不变，即K_x+1＝K；

若△T_x＞b，缩短第x+1阶段加热丝的工作时长，即K_x+1＜K。

作为本发明的进一步改进，所述控制方法还包括：

若第x阶段和第x+n阶段之间，除露管温度和露点温度的差值始终小于a，则任一第y+1阶段加热丝工作时长均大于第y阶段加热丝工作时长，即K_y+1＞K_y，其中，n≥1，x≤y＜y+1≤x+n。