[发明专利]一种快速均匀进料的双进料厢式滤板组合

说明书

本发明公开一种快速均匀进料的双进料厢式滤板组合，包括多个间隔排列的主板和配板，主板和配板的外形尺寸相同，主板和配板的上下两侧均对称设置有外跨耳，上部的两个外跨耳均设置有总进料通道，下部的两个外跨耳均设置有出液通道；在主板上滤室以外的部分设置有与主进料通道垂直连通的单板进料通道，单板进料通道垂直连通有分料孔，分料孔连通主板的两侧滤室；单板进料通道内设置有带孔隔板，沿进料方向依次排列的每个主板所配的带孔隔板的孔径和孔的数量依次增大和增多。该滤板组合能够实现快速均匀进料，达到理想的压滤效果。

技术领域

本发明涉及压滤机产品，具体涉及一种快速均匀进料的双进料厢式滤板组合。

背景技术

压滤机主要作用是实现固液分离，主要的过滤元件为滤板。滤板的进料和排液方式对物料过滤效果有很大的影响。目前物料过滤普遍使用滤板中心孔进料、单孔进料方式，经滤板腔室内的滤布截留物料形成滤饼，滤液由出液孔排出，实现固液分离的目的。图1中为现有中进料厢式滤板图示，中进料孔a位于滤板中心位置，连通滤板两侧滤室b，滤板上部设置吹风孔c，吹风孔与两侧滤室b通过多个小孔连通，滤板下部设置暗流孔d，暗流孔与两侧滤室b通过小孔连通。

四角孔和中进料均位于滤板内部，有效过滤面积相对减少。进料时物料从中进料孔逐个进入滤板滤室并向滤室四周扩散，压力不均衡，易损坏滤板，同时进料速度有限。使用压滤机滤板进行过滤时为如图2所示的多个滤板排列一起使用状态，滤液从滤板组合的一端逐个进入滤板滤室，受滤室通道结构及流动阻力影响，会造成滤板组合近端与远端配液不均衡，甚至末端或阻力大的部分滤板进液少或无滤液，达不到理想的压滤效果。

随着行业内过滤物料种类越来越多，市场上对物料过滤要求的提高，要求更高的过滤速度和过滤效果。该问题尤其在矿山矿渣处理当中更为突出。现有滤板已不能满足行业发展，达不到客户的要求。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种快速均匀进料的双进料厢式滤板组合，该滤板组合能够实现快速均匀进料，达到理想的压滤效果。

本发明是通过以下措施实现的：

一种快速均匀进料的双进料厢式滤板组合，包括多个间隔排列的主板和配板，所述主板和配板的外形尺寸相同，所述主板和配板的上下两侧均对称设置有外跨耳，所述上部的两个外跨耳均设置有总进料通道，所述下部的两个外跨耳均设置有出液通道；

在主板上滤室以外的部分设置有与主进料通道垂直连通的单板进料通道，所述单板进料通道垂直连通有分料孔，所述分料孔连通主板的两侧滤室；

所述单板进料通道内设置有用于调节进液速度的带孔隔板，沿进料方向依次排列的每一个主板所配的带孔隔板的孔径和孔的数量依次增大和增多。

优选的，所述带孔隔板的孔为圆形或矩形或不规则形状。

优选的，所述主板和配板的两侧滤室均连通有排液孔，所述排液孔连通有出液孔，所述出液孔与出液通道连通。

优选的，所述配板的总进料通道和出液通道两侧均安装有密封圈。

优选的，所述密封圈的安装槽为燕尾槽。

本发明的有益效果是：

（1）双进料厢式滤板组合通过厢式进料主板总进料孔实现双孔同时进料，进料速度快、均匀，滤板受力更均衡，不易损坏滤板。

（2）滤板外跨耳设计可有效增加过滤面积。下部两外跨耳设置出液通道使得排水速度加快，提高效率。

（3）带孔隔板的设置使得靠近进料端的滤板进料时由于带孔隔板孔小、个数少，对液体料液的阻力大，导致比远离进料端的滤板的进料速度相对较慢，确保远离进料端的滤板进料均匀，有效提高进料速率和压滤效果。

附图说明