[发明专利]不粘性器皿的制造方法

说明书

本发明涉及炊具技术领域，具体地涉及一种不粘性器皿的制造方法。在本发明的方法中，通过热喷涂、冷喷涂或等离子喷涂的方法将包括黑色二氧化钛的材料覆盖在不粘性器皿的基材的内表面，从而形成黑色二氧化钛不粘层。与现有技术相比，本发明不使用涂料，而是通过在基材表面形成一层黑色二氧化钛不粘层，利用黑色二氧化钛具有低表面能的特性实现不粘的目的。

技术领域

本发明涉及炊具产品领域，尤其涉及一种不粘性器皿的制造方法。

背景技术

目前市面上的不粘性器皿(例如不粘锅)的制作方法一般是将氟涂料(聚四氟乙烯，PTFE)或陶瓷涂料喷涂在基材的表面。

现有氟树脂不粘锅依靠氟树脂(PTFE及其衍生物)在烧结成膜后，通过其良好的低表面能来实现其不粘性。然而氟树脂不粘锅存在如下缺点：(1)质地软，翻炒较硬食材时易产生划伤甚至破损；耐磨性不佳，导致使用寿命较短；(2)现有氟树脂不粘锅厚度普遍较薄(不大于80μm)，通过一段时间的磨损后，涂料易被磨损完全；现有氟树脂不粘锅由空气喷涂后烧结而成，但涂层喷涂较厚时(大于80μm)，烧结完成的涂料易出现开裂现象；(3)需使用适配的护锅铲(木质、竹质、硅胶或者尼龙材质)，适配护铲头均较厚实，不利于翻炒，导致烹饪体验不佳。

现有陶瓷涂料通过溶胶凝胶而成，在涂料表面形成大量疏油疏水的甲基，通过密布在涂料表面的甲基实现不粘。然而陶瓷涂料不粘锅存在以下缺点：(1)密布在陶瓷涂料表面的不粘层甲基在高温(如200℃，正常烹饪温度)、摩擦(翻炒)、碱性(碱性食物、洗洁精清洗)条件下，甲基极易被破坏，导致不粘性下降；(2)与氟树脂不粘锅类似，由于涂层较脆，陶瓷涂料不粘锅需使用护锅铲，不能使用烹饪体验更佳的铁铲。

因此，仍需要对现有的不粘锅进行改进，以使不粘锅的不粘性能更持久。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不粘锅，以解决现有技术中不粘锅耐温性差、易划伤破损、不粘寿命短的缺陷。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一方面提供了一种不粘性器皿，所述不粘性器皿包括：

器皿基材；以及覆盖所述器皿基材内表面上的不粘层；

所述不粘层的材料包括黑色二氧化钛，所述不粘层的表面粗糙度为10-50μm。

优选地，在本发明所述的不粘性器皿中，所述不粘层的厚度为50-300μm。

可选地，所述不粘层为纯度为50-99.5％的黑色二氧化钛陶瓷层。不粘层的材料除了黑色二氧化钛以外，还包括该其他的0.05-50％其他陶瓷和/或金属或非金属。所述金属为锌及其合金、钛及其合金、铬及其合金、镍及其合金、钴及其合金、铜及其合金、锆及其合金、钇及其合金、钼及其合金、钒及其合金、银及其合金的一种或多种；所述非金属为硼、硅、磷、碳化钛、氮化钛、二硼化钛、碳化硅、碳化钨、氮化硅、氮化硼、氧化钙、氧化锆、氧化铝、氧化铬、亚氧化钛的一种或多种。

本发明的另一方面提供了一种制造不粘性器皿的方法，所述方法包括：

步骤S1：提供一种器皿本体；

步骤S2：将包括黑色二氧化钛的材料覆盖在所述器皿本体的基材内表面，并形成包括黑色二氧化钛的不粘层。

可选地，在所述步骤S2中，通过热喷涂、冷喷涂或固相烧结的方式将所述包括黑色二氧化钛的材料覆盖在所述基材内表面，以形成不粘层。

可选地，在本发明所述的方法中，所述步骤S2包括：

通过高压等离子焰流或超音速火焰将包括所述黑色二氧化钛的材料加热至熔融状态；

将熔融状态的所述包括黑色二氧化钛的材料喷涂至所述基材的内表面，形成不粘层。

可选地，在本发明所述的方法中，所述步骤S2包括：