[发明专利]一种洗涤氯甲烷废硫酸净化系统及工艺

说明书

本发明涉及一种洗涤氯甲烷废硫酸净化系统及工艺，所述净化系统包括顺次连通的废硫酸水解塔、水解酸中间槽、水解酸过滤器、相分离器、稀硫酸真空浓缩系统、浓缩硫酸脱色槽，水解酸过滤器、相分离器还分别与有机物收集槽相连通，水解酸中间槽与双氧水加入装置相连通，浓缩硫酸脱色槽与双氧水加入装置相连通；稀硫酸真空浓缩系统还与废水收集槽相连通，废水收集槽与废硫酸水解塔相连通，浓缩硫酸脱色槽与有机硅氯甲烷或甲烷氯化物生产装置相连通。本发明把稀硫酸中有机物分离净化工艺和稀硫酸真空浓缩工艺组合成整体，实现废硫酸循环利用，解决了该类废硫酸有机物含量高，二次利用困难的难题。

技术领域

本发明属于废硫酸净化技术领域，具体地说是涉及一种洗涤氯甲烷废硫酸净化系统及工艺。

背景技术

在有机硅氯甲烷或甲烷氯化物的生产过程中，需要采用浓硫酸洗涤净化氯甲烷气体或二氯甲烷气体或三氯甲烷气体中有害物质：二甲醚、甲醇、水蒸汽和硅氧烷，从而副产出含有机物的稀硫酸，该稀硫酸由于含有大量的有机物，给二次利用带来了很大的困难。特别是酸中的二甲醚与浓硫酸反应生成了剧毒的硫酸甲酯，这样的稀硫酸直接二次利用，会产生不可预见的安全风险。其次稀硫酸中的有机物氯甲烷、二甲醚均是易燃易爆的物质，如不净化处理，则在贮存、运输和二次利用时，安全隐患大。最后酸中高分子有机物硅氧烷易聚合，堵塞设备和管道。

我国是世界上产能最大的甲烷氯化物、有机硅和草甘膦的生产国，甲烷氯化物和有机硅生产过程中均采用甲醇氢氯法生产氯甲烷，草甘膦的原料亚磷酸二甲酯合成时副产氯甲烷，所以甲烷氯化物、有机硅和草甘膦生产过程中均会副产含有机物的稀硫酸，不完全统计年副产80％～90％的稀硫酸约30万吨，2017年以来，在环保整顿力度不断增强的背景下，甲烷氯化物洗涤干燥副产稀硫酸的处理难问题愈发凸显。

如果能开发出合适的技术充分除去硫酸中的有机物，然后采用稀硫酸真空浓缩技术把稀硫酸浓缩至95％以上，返回甲烷氯化物生产装置循环利用，这样就解决了甲烷氯化物洗涤干燥副产稀硫酸的处理难问题，具有显著的经济效益和社会效益。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种洗涤氯甲烷废硫酸净化系统及工艺。

一种洗涤氯甲烷废硫酸净化系统，所述净化系统包括顺次连通的废硫酸水解塔、水解酸中间槽、水解酸过滤器、相分离器、稀硫酸真空浓缩系统、浓缩硫酸脱色槽，所述水解酸过滤器、相分离器还分别与有机物收集槽相连通，所述水解酸中间槽与双氧水加入装置相连通，所述浓缩硫酸脱色槽与双氧水加入装置相连通；所述稀硫酸真空浓缩系统还与废水收集槽相连通，所述废水收集槽与废硫酸水解塔相连通，所述浓缩硫酸脱色槽与有机硅氯甲烷或甲烷氯化物生产装置相连通。

作为优选，所述废硫酸水解塔上部与含有机物的废硫酸储槽相连通，废硫酸水解塔下部与蒸汽供应装置相连通，废硫酸水解塔底部通过水解酸出料泵与水解酸中间槽相连通，废硫酸水解塔顶部与有机废气处理装置相连通。

作为优选，所述水解酸中间槽底部通过水解酸输送泵与水解酸过滤器相连通，水解酸中间槽顶部与有机废气处理装置相连通；所述有机物收集槽通过有机物输送泵与废液处理装置相连通。

作为优选，所述废水收集槽通过废水输送泵一部分与废硫酸水解塔相连通，另一部分与废水处理装置相连通；所述浓缩硫酸脱色槽通过浓缩硫酸输送泵与有机硅氯甲烷或甲烷氯化物生产装置相连通。

作为优选，所述稀硫酸真空浓缩系统为单级或二级或三级浓缩，所述稀硫酸真空浓缩系统与真空泵机组相连通。

作为优选，所述含有机物的废硫酸储槽与废硫酸水解塔之间设有泵加压输送装置。