[发明专利]一种全自动万向球压装设备在审
申请号: | 201910048802.2 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN109693097A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 张小松;龚润明;赖仕宏 | 申请(专利权)人: | 深圳科澜博科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人: | 殷齐齐 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 万向球 机台 滑道盖板 控制面板 压合组件 压装设备 自动化 安装板 推杆 出料推杆 进料推杆 控制气缸 人工操作 人工作业 送料机构 一键启动 电磁阀 汇流排 压装力 支撑脚 操控 导轨 滑轨 料道 台机 压合 压装 整机 电器 运转 | ||
本发明涉及一种全自动万向球压装设备。包括送料机构、压合组件、机台安装板、汇流排、电磁阀、控制面板、电器导轨、机台安装板支撑脚,压合组件还包括有万向球推杆、万向球料道、第一滑道盖板、压合滑轨、出料推杆、第二滑道盖板、以及万向球进料推杆,通过控制面板控制气缸来实现整机的运转,实现自动化取代人工作业。人工完成压装操作成本高,效率低。本发明自动化程度高,自动化取代人工操作,压装力精准,实现了一键启动,作业简单可靠,可一人多操控多台机,效率高,节省人力,提升UPPH。
技术领域
本发明涉及压制生产设备领域,更具体地说,涉及一种全自动万向球压装设备。
背景技术
近年来,中国制造业长久以来依靠的劳动力优势正在逐步消失。廉价的劳动力大军,曾是中国制造业发展的主动力,如今已不如往昔那么庞大和廉价,企业还面临不断恶化的用工短缺问题。因此,对于大规模制造生产,想在全球竞争的企业而言,提高生产力的出路只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术,自动化也是工厂发展的必经途径。
随着生产量的不断提高,在产品生产的过程中,生产效率直接影响到生产成本。在两种物料压装的过程中,特别是小零件产品,紧靠人力的工作效率低,会大大降低产量,也会加大人工的投入。因此,设计研发自动化压装设备来代替人工技术难题,实现一键启动完成滚珠和塑胶压装的加工工艺。大大提高了UPPH,降低了损耗,减少了成本,减少了人工的体力劳动,效率上有了质的提升。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于人工完成压装万向球操作成本高,效率低,针对现有技术的上述缺陷,提供一种全自动万向球压装设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全自动万向球压装设备,包括机台安装板,机台安装板上部的一侧设置有汇流排,汇流排上方设置有电磁阀,电磁阀的一侧还设置有控制面板,机台安装板远离汇流排的一端设置有分别用于输送万向球和万向球杯底座的送料机构,送料机构包括有设置为相互平行放置的万向球杯座震动盘和万向球震动盘、以及包括有同样对应平行设置用于分别接收万向球的方向球接料槽路和接收万向球杯的万向球杯座接料槽路,方向球接料槽路和万向球杯座接料槽路远离万向球杯座震动盘和万向球震动盘的一侧设置有压合气缸安装板,压合气缸安装板下侧设置有压合组件底板,压合气缸安装板下设置有压合组件,压合组件外侧设置有压合气缸,压合气缸安装在压合气缸安装板上侧,压合组件还包括有万向球推杆、万向球料道、第一滑道盖板、压合滑轨、出料推杆、第二滑道盖板、以及万向球进料推杆,第一滑道盖板设置在压合组件底板上且与其滑动连接,万向球料道在第一滑道盖板上侧且固定连接且内部通过轨道连通,第一滑道盖板和第二滑道盖板均平行设置在压合滑轨上侧,压合滑轨外侧设置有出料推杆,第二滑道盖板外侧设置有万向球进料推杆,万向球推杆和万向球进料推杆左右设置有与其固定连接的万向球杯座推杆气缸和万向球推杆气缸,第二滑道盖板上位于万向球杯座接料槽路接口处的位置设置有万向球杯座卡槽,方向球接料槽路接口处位置对应万向球料道设置,第一滑道盖板上表面靠近出料推杆的位置设置有孔位,压合气缸输出端轴对齐孔位,控制面板电连接电磁阀、汇流排、送料机构、压合组件。
更进一步地,万向球杯座震动盘和万向球震动盘下方分别设置还有万向球震动盘底板、万向球杯震动盘底板,万向球杯座接料槽路和方向球接料槽路的一端和万向球杯座震动盘、万向球震动盘的挤出管道相连接。
更进一步地,万向球杯座推杆气缸和万向球推杆气缸外侧分别设置有万向球杯推杆气缸罩和万向球推杆气缸罩,万向球杯座推杆气缸和万向球推杆气缸在接触压合组件的面上安装有气缸安装板,压合组件底板和压合组件底板支撑杆组成的框架内设置有接料盒,且万向球推杆气缸、万向球推杆气缸、出料气缸、压合气缸以及万向球推杆气缸和万向球杯座推杆气缸均与控制面板电连接。
更进一步地,上述万向球杯座振动盘底板、万向球震动盘底板、汇流排、压合组件底板支撑杆、接料盒都依次呈方形放置在机台安装板上,在机台安装板的右下角,还设置有电器导轨。
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