[发明专利]一种塑料瓶气囊切除装置和方法

说明书

本发明公开了一种塑料瓶气囊切除装置和方法，可切除圆柱形状的气囊，该装置包括内导槽盘、外导槽盘和圆弧切刀，内导槽盘为圆形并可绕其圆心转动，外导槽盘设于内导槽一侧，内导槽盘的外周与弧面均设有与气囊形状匹配的槽口，圆弧切刀设于内导槽盘下方并朝向外导槽盘，塑料瓶的气囊卡设于内导槽盘和弧面之间，在内导槽盘的旋转带动下绕圆弧切刀旋转以实现气囊和瓶身分离。该方法包括：A.通过导向机构将塑料瓶传送至塑料瓶气囊切除装置；B.塑料瓶上的气囊与内导槽盘和外导槽盘的槽口接触配合；C.在内导槽盘的旋转带动下，塑料瓶绕着固定的圆弧切刀旋转，完成切口后，气囊与塑料瓶分离。本发明通用性强并可保证气囊切口效果。

技术领域

本发明涉及塑料瓶加工技术领域，具体为一种塑料瓶气囊切除装置和方法。

背景技术

塑料瓶加工过程中，需要将加工后的塑料瓶瓶口上的气囊切除。申请号为CN201720731276.6的发明专利公开了一种切瓶机，包括圆弧切刀装置、外导槽盘及用于与外导槽盘配合卡紧瓶体的内导槽盘，内导槽盘用于带动瓶体绕圆弧切刀装置旋转，圆弧切刀装置的转动中心与内导槽盘的转动中心重合。当塑料瓶传送到切瓶机时，通过外导槽盘和内导槽盘夹紧塑料瓶的螺纹处，其中内导槽盘中的卡瓶颈盘侧面设有与瓶体螺纹配合的卡接条形槽。内导槽盘通过旋转，带动瓶体绕圆弧切刀旋转，从而完成切口，其中内导槽盘的转动中心和圆弧切刀的旋转中心重合。然而该专利的切瓶机存在以下不足：(1)通过夹紧瓶体螺纹处带动瓶体旋转，这个过程很容易导致塑料瓶瓶口发生变形，影响塑料瓶瓶口的密封性，尤其是对瓶口厚度较薄或材质较软的塑料瓶；(2)上述专利的切瓶机的外导槽盘和内导槽盘都是固定的，无法对椭圆塑料瓶进行切口，应用范围非常窄；(3)切口时内导槽盘和圆盘切刀同步旋转，瓶体与圆弧切刀的相对运动不明显，切口效果欠佳。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供通用性强并可保证切除效果的一种塑料瓶气囊切除装置。

本发明的另一目的在于提出一种塑料瓶气囊切除方法，改善瓶体与气囊的切除效果。

本发明的第一个目的通过如下技术方案实现：一种塑料瓶气囊切除装置，用以切除圆柱形状的气囊，其特征在于，包括：内导槽盘和外导槽盘和圆弧切刀，内导槽盘为圆形并可绕其圆心转动，所述外导槽盘设于内导槽一侧并设有与内导槽盘同轴心的弧面，所述内导槽盘的外周与所述弧面均设有与气囊形状匹配的槽口，所述圆弧切刀设于内导槽盘下方并朝向外导槽盘，塑料瓶的气囊卡设于内导槽盘和所述弧面之间，在内导槽盘的旋转带动下气囊绕所述圆弧切刀旋转进而与瓶身逐渐分离。

进一步，所述内导槽盘的中心连接一转动轴，所述转动轴可在所述塑料瓶气囊切除装置内枢转。

进一步，进一步设有切刀固定轴，所述圆弧切刀通过切刀固定轴水平固定。

进一步，圆弧切刀分别连接两个切刀固定轴，两个所述切刀固定轴对称设置于所述转动轴的两侧。

进一步，所述内导槽盘与所述转动轴可拆卸式固定。

进一步，设有一固定架，所述外导槽盘可拆卸地设置于固定架上。

进一步，在所述内导槽盘的上方设有另一圆弧切刀。

本发明的第二个目的通过以下技术方案实现：一种塑料瓶气囊切除方法，包括以下步骤：A.通过导向机构将塑料瓶传送至所述塑料瓶气囊切除装置；B.塑料瓶上的气囊与内导槽盘和外导槽盘的槽口接触配合；C.在内导槽盘的旋转带动下，塑料瓶绕着固定的圆弧切刀旋转，完成切口后，气囊与塑料瓶分离。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：