[发明专利]一种换热器薄壁换热管及其制作工艺

说明书

本发明的换热器薄壁换热管，由薄壁管组成，薄壁管的两端开口、内部为通腔，薄壁管的材质为热熔型塑料；其特征在于：所述薄壁管两端的外围包裹有包胶套，薄壁管经包胶套热熔焊接在法兰盘上。本发明的换热器薄壁换热管，通过在作为换热管的薄壁管的两端设置包胶套，增加了薄壁管端部的厚度，使其满足热熔焊接的需求，实现了薄壁管与法兰盘上安装孔的牢固、稳定连接，解决了现有塑料材质的薄壁管（厚度通常为0.1～3.0mm）无法进行热熔焊接的技术问题，可加工制作出结构牢固的薄壁管换热器，有益效果显著，适于应用推广。

技术领域

本发明涉及一种换热器薄壁换热管及其制作工艺，更具体的说，尤其涉及一种可实现薄壁管与端板焊接的换热器薄壁换热管及其制作工艺。

背景技术

现有换热器通常为金属材质（如铜），金属材质的换热器不仅成本高，而且在长期的使用过程中，暴露于空气的表面或与媒介接触的表面易产生锈蚀，导致换热效率下降。高分子材料构成的塑料换热器具有质量轻、成本低的优点，近年来越来越多的换热管逐渐采用塑料材质，然而，由于塑料材料的导热性能要比金属差，为了保证换热器的效果，就要求换热管的管壁尽可能的薄。

在实际的加工过程中，当换热管的管壁做的比较薄之后，基本无法进行热熔焊接，因为在对薄壁换热管热熔焊接的过程中，当对换热管的端部加热时，容易导致换热管被加热的端部发生融化、塌陷或变形，因为没有足够的融料造成孔洞不能承压密封。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可实现薄壁管与端板焊接的换热器薄壁换热管及其制作工艺。

本发明的换热器薄壁换热管，由薄壁管组成，薄壁管的两端开口、内部为通腔，薄壁管的材质为热熔型塑料；其特征在于：所述薄壁管两端的外围包裹有包胶套，薄壁管经包胶套热熔焊接在法兰盘上。

本发明的换热器薄壁换热管，所述法兰盘上均匀开设有与薄壁管的端部相配合的安装孔，安装孔的内径大于薄壁管的外径而小于包胶套的外径。

本发明的换热器薄壁换热管，所述薄壁管的壁厚为0.1 mm～3.0mm，包胶套的厚度为1～5mm。

本发明的换热器薄壁换热管，所述薄壁管的横截面为圆形、方形、十字形、米字形、水滴形或椭圆形。

本发明的换热器薄壁换热管的制作工艺，通过以下步骤来实现：

a).制作薄壁管，采用挤出工艺制作薄壁管，然后根据换热器的要求，将薄壁管截成长度尺寸符合要求的短节；b).制作法兰盘，采用注塑工艺或机械加工方法制作尺寸符合要求的法兰盘，采用注塑工艺时，安装孔随法兰盘的注塑而形成，采用机械加工时，需要在法兰盘上加工出尺寸符合要求的安装孔；c).设置包胶套，首先将薄壁管的端部置于注塑模具中，采用注塑工艺在薄壁管两端的外围注塑形成一层包胶套；d).薄壁管焊接，将薄壁管的端部和法兰盘的安装孔同时置于热熔模具上，使薄壁管的包胶套部位和法兰盘的安装孔部位进行热熔，然后将薄壁管插入安装孔中，实现薄壁管与法兰盘的连接。

本发明的有益效果是：本发明的换热器薄壁换热管，通过在作为换热管的薄壁管的两端设置包胶套，增加了薄壁管端部的厚度，使其满足热熔焊接的需求，实现了薄壁管与法兰盘上安装孔的牢固、稳定连接，解决了现有塑料材质的薄壁管（厚度通常为0.1～3.0mm）无法进行热熔焊接的技术问题，可加工制作出结构牢固的薄壁管换热器，有益效果显著，适于应用推广。

附图说明

图1为本发明的换热器薄壁换热管的结构示意图；

图2为本发明的换热器薄壁换热管与法兰盘的连接示意图；

图3为本发明中换热器薄壁换热管与法兰盘连接之后的主视图；

图4为本发明中换热器薄壁换热管与法兰盘连接之后的左视图；