[发明专利]粉末冶金法制备泡沫金属的发泡设备和发泡系统有效
申请号: | 201910049391.9 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN109759592B | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 刘源;丁祥;万坦 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | B22F3/11 | 分类号: | B22F3/11 |
代理公司: | 北京华进京联知识产权代理有限公司 11606 | 代理人: | 王赛 |
地址: | 100084*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末冶金 法制 泡沫 金属 发泡 设备 系统 | ||
1.一种粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,包括发泡设备和发泡模具,
所述发泡设备包括发泡炉和第一运输机构;
所述发泡炉的侧方具有开口,所述发泡炉内部具有炉膛,所述炉膛用于容纳发泡模具;
所述第一运输机构设置于所述炉膛内,用于支撑并引导所述发泡模具从所述开口运动至所述炉膛内;
所述发泡模具包括顶盖及底座,
所述顶盖为凹形,具有水平设置的第一平板、竖直设置的第一侧壁、凸出于第一侧壁外表面的限位部以及凸出于所述第一平板上表面的第一筋条;
所述第一平板的边缘与所述第一侧壁的下边缘连接;
所述底座包括水平设置第二平板、竖直设置的第二侧壁以及凸出于所述第二平板下表面的第二筋条;
所述第二侧壁的下边缘与所述第二平板连接,且所述第二侧壁至少部分围绕所述第二平板并与所述第二平板共同形成空腔;
所述第一侧壁及所述第一平板能够放置于所述空腔内,所述第一侧壁与所述第二侧壁接触,且所述第二侧壁的上边缘与所述限位部接触,使所述顶盖与所述底座共同形成发泡腔;所述第二筋长度方向的两端均与所述第二侧壁的内表面接触;
所述第一筋条垂直于第一平板,和/或所述第二筋条垂直于所述第二平板;
所述第一筋条和所述第二筋条中的至少一种设置为多个;
多个第一筋条相互平行,或多个第一筋条中的至少两个相互交叉;
多个第二筋条相互平行,或多个第二筋条中的至少两个相互交叉;
所述第一筋条在所述第一平板上均匀分布,或所述第二筋条在所述第二平板上均匀分布,或所述第一筋条和所述第二筋条分别在所述第一平板和所述第二平板上均匀分布。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,所述发泡模具底部具有多个滚轮,所述滚轮能够滑动地与所述第一运输机构接触并运动至所述炉膛内。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,所述发泡模具还包括挂耳,所述挂耳固定于所述发泡模具的所述底座的所述第二侧壁的外表面和所述顶盖的所述第一平板的上表面。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,还包括运输装置,所述运输装置可移动地设置于所述发泡炉外,所述运输装置包括第二运输机构,所述第二运输机构的一端能够与所述第一运输机构靠近所述开口的一端衔接,用于支撑并引导所述发泡模具从所述发泡炉外运动至所述开口。
5.根据权利要求4所述的粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,所述第二运输机构和所述第一运输机构水平设置且高度相等,使所述发泡模具在所述发泡炉外及所述炉膛中能够水平运动。
6.根据权利要求4所述的粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,所述第一运输机构和所述第二运输机构中的至少一个为滑槽、导轨或传送带。
7.根据权利要求1所述的粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,所述发泡炉还包括多个发热体,所述多个发热体设置于所述炉膛内壁,且所述多个发热体在空间上呈对称分布。
8.根据权利要求7所述的粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,所述发泡炉还包括设置在所述炉膛内的控温热电偶和测温热电偶,所述控温热电偶顶端靠近所述发热体,所述控温热电偶的尾端与表头电连接,所述表头及所述控温热电偶通过程序共同控制炉膛温度及监测所述发热体的温度,所述测温热电偶为多个,分布于所述控温热电偶的周侧,用于检测所述炉膛内部不同位置温度及其与所述发热体的温度差异。
9.根据权利要求1所述的粉末冶金法制备泡沫金属的发泡系统,其特征在于,所述发泡炉还包括炉门,所述炉门位于所述开口的外侧,所述炉门能够沿水平方向或竖直方向平移至完全挡住所述开口。
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