[发明专利]大跨度双向混合预应力成套施工方法

说明书

本发明公开了一种大跨度双向混合预应力成套施工方法，包括深化设计、定位放线、非预应力筋施工、预应力筋施工、预应力张拉、孔道灌浆及端部封堵。本发明施工方便，工作效果好。

技术领域

本发明涉及一种大跨度双向混合预应力成套施工方法。

背景技术

发挥建筑功能最大化是城市空间利用的必然，集多功能与一体的建筑物随着时代的发展而得到越来越多的应用，预应力技术解决了大跨度、大荷载的钢筋混凝土施工难题，但现有技术中缺少成熟的大跨度双向混合预应力成套施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工作效果好的大跨度双向混合预应力成套施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种大跨度双向混合预应力成套施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）深化设计：根据施工图所设定的技术参数进行预应力分部分项工程的深化设计，内容包括模板和承重排架的设计与计算，肋梁的轴线定位，预应力筋张拉端头细部翻样，预应力筋曲线的平面及标高控制点，预应力筋马镫曲线的平面及标高控制点，同时进行抗剪，空心板变形及张拉反拱值验算，并由此确定空心板跨中施工起拱数值；

（二）定位放线

短向上首先定位主梁700mm×1200mm，以主梁中心线为控制轴线向两侧测放定位肋梁；长向上以任意一侧的边梁中心线为控制轴线向另一侧测放；同时在梁轴线上沿梁的跨度上以预应力筋马镫的平面分布为依据标识出各马镫在平台模板上红三角油漆标记，为下一步马镫的标高定位做准备；另在平台上测放出水、电管线、电线盒位置；

（三）非预应力筋施工

（1）绑扎顺序：短向上框架主梁、肋梁→长向上肋梁→短向上底板筋→长向上底板筋→上部板筋；

（2）原则上要求非预应力筋制作及绑扎时避让波纹管及端部锚垫板或预应力筋位置，尤其是在有预应力筋梁与柱节点钢筋密集部位，由于较多的交叉钢筋将会使预应力的喇叭管安装十分困难，此时应按照先保证短向预应力筋位置，长向预应力筋放在短向预应力筋上即可；

（3）梁钢筋绑扎完毕整后应随即垫好保护层垫块，以便于预应力筋马镫标高的准确定位；

（4）马镫焊接时应使用接火盆接住掉落的焊渣，注意对已安装的波纹管、钢绞线、无粘结预应力的塑料管进行保护，避免损坏；

（四）预应力筋施工

（1）预应力筋的下料与墩头处理：采用一端锚固，一端张拉的形式；

下料用砂轮机切割，不得使用电弧或气割，切口与钢绞线垂直，下料制作完毕后编号贴上标签，标明长度、使用部位，分类堆放在干燥平整的地方，并在下面垫好垫木；

将整束钢绞线和牵引头连接在一起；

（2）支架钢筋定位

按照预应力筋马镫设计图纸，结合定位放线过程中在梁轴线标识出的红三角油漆的马镫水平坐标，在高度方向上将曲线坐标的标高标定在梁的箍筋上，再将支架钢筋焊接在梁箍筋标定的标高位置处；

对于支架钢筋也应遵循先要保证短向预应力筋的位置，长向预应力筋放在短向预应力筋上即可的设计要求；

（3）波纹管放置

波纹管绑扎在定位支架筋上，连接部位用大一号的同型波纹管套结，接管每段长250mm左右，顺波纹管的螺旋与主管套结，主管伸出承压板预留孔，另一端从螺旋筋和承压板孔部穿出，接缝处及孔壁上的小孔均用塑料胶带黏贴多道，波纹管应密封良好，接头严密，无漏浆，如有大面积破损的应将破损处切除，重新更换；