[发明专利]一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖在审
申请号: | 201910050550.7 | 申请日: | 2019-01-19 |
公开(公告)号: | CN109648783A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 贺国新 | 申请(专利权)人: | 常州市川意来自动化机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;E04F15/02;E04F15/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓷砖 塑料连接 直接注射 注塑 瓷砖生产 切割设备 拉力槽 注塑机 卡扣 切出 省力 省时 模具 黄沙 铺设 装修 生产 水泥 制造 | ||
本发明涉及瓷砖生产技术领域,尤其是一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖。一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法,包括如下步骤:步骤一、将13‑18mm厚的瓷砖通过切割设备切出拉力槽;步骤二、将瓷砖放在在注塑机上的模具内,通过注塑机成塑料连接扣。这种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法制造的瓷砖,其之间通过卡扣进行快速的连接,并且安装铺设简单,没有操作难度,有效的降低了装修时候的成本,无需使用黄沙水泥,省时省力。
技术领域
本发明涉及瓷砖生产技术领域,尤其是一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖。
背景技术
在装修过程中,会使用到瓷砖,但是目前的瓷砖在铺设的时候,都是采用水泥黄沙进行铺装,这样就会导致铺装的时候工人的劳动量大,对工人的铺设水平也有一定的要求,对装修主人而言,工人的工资也是一笔开销。
发明内容
为了克服现有的瓷砖存在的不足,本发明提供了一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法,包括如下步骤:
步骤一、将13-18mm厚的瓷砖通过切割设备切出胶槽;
步骤二、沿着胶槽的内侧向下加工出拉力槽;
步骤三、沿着胶槽的外侧端部向内加工出限位槽;
步骤四、将瓷砖放在在注塑机上的模具内,通过注塑机成塑料连接扣。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,拉力槽以及限位槽的宽度为1.5-2.5mm,深度为1.5-2.5mm。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,模具的上模采用耐高温软胶制造。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,耐高温软胶位硫化胶。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,注塑机的将塑料加工到200-220℃后采用100-140MPa的压力注塑到瓷砖的拉力槽内,注塑时间为20-35s。
一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法制造的瓷砖,瓷砖本体的外圈为台阶状的胶槽,胶槽的内侧向下为内凹的拉力槽,瓷砖本体的外侧超出胶槽的外侧,在胶槽的外端有内凹的限位槽,卡扣与拉力槽以及限位槽进行匹配,卡扣的外端为延伸出瓷砖本体外侧的垫块。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,拉力槽和限位槽的宽度为1.5-2.5mm,深度为1.5-2.5mm。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,卡扣在瓷砖本体的单侧至少为两块,卡扣上有与拉力槽以及限位槽匹配的拉力块和限位块。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,上下两侧的卡扣交错排布,左右两侧的卡扣交错排布。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,瓷砖本体的反面通过胶水黏贴有至少3mm厚的隔音垫。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,瓷砖本体的反面通过胶水黏贴有至少3mm厚的隔音垫。
本发明的有益效果是,这种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法制造的瓷砖,其之间通过卡扣进行快速的连接,并且安装铺设简单,没有操作难度,有效的降低了装修时候的成本,无需使用黄沙水泥,省时省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的图1的B-B向剖视图;
图3是本发明的瓷砖本体结构示意图;
图4是本发明的图3的A-A向剖视图;
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