[发明专利]蒸发器和冷凝器制冷制热的减小能量消耗方法

权利要求书

1.蒸发器和冷凝器制冷制热的减小能量消耗方法，其特征在于，包括毛细管或阻流器以及冷凝器和蒸发器内制冷剂只在（流）管道或翅片水平、从上向下倾斜或垂直流动；；其特征在于，还可以包括压缩机、制冷剂（雪种）量调节器、杂质分离器、冷凝水升温器、在低温环境所使用制热器的蒸发器连接低温太阳能保温热交换器吸收太阳光的热能、制冷器的冷凝器连接低温流动水源散热器释放热能到流动水源中。

2.根据权利要求1所述的蒸发器和冷凝器制冷制热的减小能量消耗方法，其特征在于，所述的阻流器是以模具成型再结合成一层或多层较长的、均匀分布的旋绕流道，流道内有使制冷剂在流道内作接近或等于180度的曲折弯曲流动（81、83、85）、有品状排列凹凸或有交叉网状的填充物使制冷剂在流道内作交叉和碰撞地流动（84、86）形成制冷剂的流动截面积比毛细管大又有较大的阻流系数，以及制冷剂流动的流道表面可以有许多的小凹凸增加阻流系数，得到阻流器中制冷剂曲折的、交叉的在有较多小凹凸表面的流道中流动代替毛细管的毛细流动，根据冷凝器和蒸发器的压力差和压力差的变化范围选择流道内形状得到合适的阻流系数×长度的值，使制冷剂在阻流器的曲折、交叉流动有合适的流量。

3.根据权利要求2所述的蒸发器和冷凝器制冷制热的减小能量消耗方法，其特征在于，所述的阻流器在阻流器中加有一个穿过多层流道的可调节流动量的开关在流道的多处同时调节流量、有多个进出口形成不同的流道长度以适应不同的压力和流量段要求、或以模具成型再结合成的流道中的成型件是由可相对移动的两部分组合成一层或多层中的每一层流道，所述的两部分成型件可以相对移动调节流道的截面积，使流道中的制冷剂的流动量根据两侧连接的冷凝器和蒸发器的压力和流量要求进行调节；其特征在于，可以在所述的阻流器外加有制冷剂进出口的外壳作密封和保护。

4.根据权利要求1所述的蒸发器和冷凝器制冷制热的减小能量消耗方法，其特征在于，在冷凝器和蒸发器内制冷剂只在（流）管道或翅片水平、从上向下倾斜或垂直流动中，所述的（流）管道是除了制冷剂与液体进行热交换的管中管配合或一条管道与另外多条（流）管道的外表面紧贴配合中可以有制冷剂在一条（流）管道内或一条管道外配合的分支翅片中流动之外，其他的配合是制冷剂在2条以上的并列（流）管道内或一条管道外配合的分支翅片中流动。

5.根据权利要求1所述的蒸发器和冷凝器制冷制热的减小能量消耗方法，其特征在于，所述的制冷剂只在并列的（流）管道或翅片水平流动的冷凝器和蒸发器，是包括制冷剂在水平的S形管道（053）或饼状螺旋的管道（066）中流动以及在水平的S形管道（053）或饼状螺旋的管道（066）内的翅片流动；所述的在水平的S形管道（053）或饼状螺旋的管道（066）内的翅片是包括在冷凝器中没有侧向倾斜使液体制冷剂只沿着管道延伸方向流动的翅片和中间凸起或有凹凸使液体制冷剂在沿着管道延伸方向流动的同时也从中间流动到另侧是相热交换流体的管道壁的翅片，在蒸发器中是没有侧向倾斜使液体制冷剂只沿着管道延伸方向流动的翅片。

6.根据权利要求5所述的蒸发器和冷凝器制冷制热的减小能量消耗方法，其特征在于，在水平的S形管道（053）或饼状螺旋的管道（066）内的翅片流动当中所述的翅片包括由两半翅片以弹性组合在一起再放入管道内的翅片（025、037、039）。

7.根据权利要求1所述的蒸发器和冷凝器制冷制热的减小能量消耗方法，其特征在于，所述的制冷剂只在（流）管道或翅片从上向下倾斜流动，是包括在倾斜放置的直线、弯曲的（流）管道或（流）管道内外的翅片从上向下倾斜流动；所述的倾斜放置的弯曲的（流）管道或（流）管道内外的翅片包括直线的倾斜（41）、小于90度的弯曲（43）、由水平直线段和有从上到下回折弯曲构成的S形（52）、筒状螺旋形的（64、65、064、065）、饼状螺旋形的（061）的（流）管道或翅片。