[发明专利]一种可用机械方式脱模的硅水凝胶隐形眼镜的制备方法

说明书

本发明涉及一种可用机械方式脱模的硅水凝胶隐形眼镜的制备方法。硅水凝胶隐形眼镜透氧系数比传统HEMA隐形眼镜提高了2‑8倍，透氧性是衡量隐形眼镜佩戴健康水平和舒适度最重要的指标之一。硅水凝胶隐形眼镜是隐形眼镜行业更新换代趋势，其高效低成本生产是研究方向。传统的HEMA液体配方经聚合固化后，干镜片很硬，一般采用机械方法使干镜片与塑料模具分离而取得镜片，再进行简单水化就可包装灭菌，硅水凝胶镜片材料特性柔软，不能采用HEMA工艺的方式脱模生产，本发明对硅水凝胶隐形眼镜配方进行了改进，提高了干镜片的硬度，这样就可运用HEMA工艺的机械使干镜片与模具分离，即可用机械方式脱模，不仅运用了HEMA镜片生产的设备，降低成本，还提高效率。

技术领域

本发明涉及一种用机械方式脱模的硅水凝胶隐形眼镜的制备方法。

背景技术

隐形眼镜的透氧性是衡量佩戴健康水平和舒适度的最重要的指标之一。硅水凝胶材料的隐形眼镜比传统的HEMA隐形眼镜的透氧系数提高了2-8倍，开启了隐形眼镜向更健康更舒适方向的更新换代。国际领先的隐形眼镜生产公司已经成功开发出几款性能优良的产品，如库博光学(CooperVision)的“Biofinity佰视明”；强生(Johnson Johnson)的“欧舒适”等，以新一代技术产品的优异性能，引领世界隐形眼镜行业迅速更新换代。传统的HEMA液体配方经聚合固化之后，干镜片很硬，一般采用机械方法使干镜片与塑料模具分离而取得镜片，而后进行简单水化就可包装灭菌。硅水凝胶镜片的材料特性，与传统HEMA材质镜片相比，柔软很多，一般不能采用HEMA工艺的机械方式脱模。国际领先的隐形眼镜生产公司在由HEMA镜片升级到硅水凝胶产品时都要大幅改进生产流程，一般会抛弃原来的HEMA镜片的机械方式脱模，这样就提高了生产成本。硅水凝胶的生产过程中通常还包括50％-100％醇溶液清洗步骤，而HEMA产品通常只用水洗，这样也增加了硅水凝胶产品的生产成本。为降低生产成本，本发明对硅水凝胶隐形眼镜配方进行了改进。提高了干镜片的硬度，这样就可运用HEMA工艺的机械使干镜片与模具分离即用机械方式脱模。并且清洗过程也大大简化。干镜片可在纯水中清洗即可达到产品的尺寸稳定。

发明内容

为降低生产成本，本发明对硅水凝胶隐形眼镜配方进行了改进。提高了干镜片的硬度，这样就可用运用HEMA工艺的机械使干镜片与模具分离。并且清洗过程也大大简化。干镜片可在纯水中清洗即可达到产品的尺寸稳定。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供一种可用机械方式脱模的硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，包括以下步骤：

(1).配制完毕的聚合液在塑料全模模具中发生聚合反应成型，所述配方包含：

a.至少含有一种如下的硅氧烷聚合单体，如通式I：

其中：R1为H或CH3；R2为C2～3的烷基或含1个-OH取代基团的烷基，R3，R4，R5可均为或至多有两个基团为甲基。

b.含有一种如下的硅氧烷聚合交联剂，如通式II：

其中：R1为CH2-CH2或C3H6；R2为分子量为小于2，000的聚乙二醇基；R3为脂肪性二异氰酸酯基如异佛尔酮二异氰酸酯基；R4为分子量为小于4，000的聚二甲基硅氧烷。

c.两种或两种以上的亲水单体，必须含有N-甲基-N-乙烯基乙酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N，N-二甲基丙烯酰胺中的一种或2种。

(2).聚合完成后，用机械方法分开模具与镜片。

(3).所得镜片经醇水混合物或者100％水洗涤、灭菌、包装。

其中，组份a的重量为总配方重量的10-30％，组份b的重量为总重量为1-10％，组份c的重量为总重量为40-80％。