[发明专利]一种智能化亚克力板自动送料设备在审
申请号: | 201910051214.4 | 申请日: | 2019-01-20 |
公开(公告)号: | CN109533769A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 张建碧 | 申请(专利权)人: | 张建碧 |
主分类号: | B65G13/00 | 分类号: | B65G13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018 浙江省杭州市江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直板 亚克力板 引导轨道 间断式 转杆 直线往复运动 自动送料设备 滚轮牵引 推料装置 导向件 物料槽 智能化 电机 固定连接滚轮 滚筒输送机 过程稳定 人力成本 自动送料 输出轴 支撑架 滚轮 伸入 送料 推料 移出 组装 贯穿 | ||
本发明公开了一种智能化亚克力板自动送料设备,包括支撑架,用于输送亚克力板的滚筒输送机,以及间断式推料装置,间断式推料装置包括电机、转杆、滚轮、导向件、第一直板、第二直板和引导轨道,电机的输出轴固定连接转杆,转杆固定连接滚轮,导向件设有两个,并且分别套设有第一直板和第二直板,第二直板贯穿推料孔后伸入物料槽,第一直板和第二直板分别固定连接引导轨道,引导轨道在滚轮牵引下做直线往复运动,本发明通过引导轨道在滚轮牵引下做直线往复运动,使得第二直板可以间断性的推动亚克力板移出物料槽,实现间断式自动送料,结构简单,易于组装,便于使用,送料过程稳定、可靠,并且可以节省大量人力成本。
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种智能化亚克力板自动送料设备。
背景技术
在亚克力板加工过程中,往往需要经过滚筒输送机将亚克力板送到各工段。在滚筒输送机上,为了避免物料发生堆积,各个亚克力板之间要保证存有一定距离。现有技术中常采用人工进行分料,隔开一定间距,这种方式不仅费时费力,而且会存在较多的人为误操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化亚克力板自动送料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能化亚克力板自动送料设备,包括支撑架,用于输送亚克力板的滚筒输送机,以及间断式推料装置,所述支撑架设有四个支撑板,四个支撑板分成两组,并且分别与滚筒输送机的左右机架固定连接,所述支撑架顶部设有两块顶板,两块所述顶板之间均设有贯穿方孔,所述贯穿方孔穿设有物料槽,所述物料槽与顶板固定连接,物料槽的前侧壁设有出料孔,并且物料槽的后侧壁设有推料孔,所述顶板固定连接支架,所述支架固定连接基板,所述基板设有间断式推料装置,所述间断式推料装置包括电机、转杆、滚轮、导向件、第一直板、第二直板和引导轨道,所述电机的输出轴固定连接转杆的一端,所述转杆的另一端固定连接滚轮的轮轴,所述导向件设有两个,并且分立于电机的两侧,位于左侧的导向件套设有第一直板,位于右侧的导向件套设有第二直板,所述第二直板贯穿推料孔后伸入物料槽,所述第一直板和第二直板分别固定连接引导轨道的两端,所述滚轮与引导轨道相配合,所述引导轨道在滚轮牵引下做直线往复运动。
优选的,所述支撑架由两块角钢、一块板钢和四块竖钢组成,两块所述角钢分别固定焊接板钢的两端,所述板钢的两端各固定焊接两块竖钢,四块竖钢在板钢上表面表面呈矩形分布,所述竖钢与支撑板和顶板分别螺栓连接。
优选的,所述物料槽位于滚筒输送机的正上方,并且其前侧壁设有竖向滑槽,所述竖向滑槽连通出料孔,竖向滑槽滑动配合限位板,并且物料槽顶部固定连接螺母座,所述螺母座螺纹连接手柄螺栓,所述手柄螺栓的螺纹杆与限位板相抵接。
优选的,所述导向件底部螺栓连接基板,并且导向件顶部设有矩形通孔,所述矩形通孔设有十个万向球,十个所述万向球沿矩形通孔呈矩形均匀分布,万向球的底座固定连接导向件,万向球的球体分别与第一直板和第二直板相抵接。
优选的,所述引导轨道由半圆槽和直线槽一体成型,半圆槽和直线槽关于第一直板的竖直中心轴呈轴对称,所述半圆槽的内径大于物料槽的长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过引导轨道在滚轮牵引下做直线往复运动,使得第二直板可以间断性的推动亚克力板移出物料槽,实现间断式自动送料,结构简单,易于组装,便于使用,送料过程稳定、可靠,并且可以节省大量人力成本;
2.本发明通过手柄螺栓和螺母座之间的螺纹配合,使得手柄螺栓可以挤压作用于限位板,限位板停留在竖向滑槽内某一高度,从而可以改变出料孔的有效高度,使得符合出料孔有效高度的亚克力板可以从出料孔流出,物料槽可以适用于不同厚度的亚克力板间断出料;
3.支撑架中的两块角钢和一块板钢所组成的矩形支撑面可以为四块竖钢提供很好的支撑,结构简单,使得支撑架具有很好的强度;
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