[发明专利]一种木塑地板生产用去毛边方法在审

专利信息
申请号: 201910051292.4 申请日: 2019-01-21
公开(公告)号: CN109807718A 公开(公告)日: 2019-05-28
发明(设计)人: 汪洋 申请(专利权)人: 安徽锦汇新材料科技有限公司
主分类号: B24B9/18 分类号: B24B9/18;B24B25/00;B24B41/06;B24B41/00;B27N3/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 239000 安徽省滁州市经*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 木塑地板 导向卡板 固定板 外壁 打磨 地板生产 定位板 两侧板 螺纹孔 去毛边 种木 焊接 输送带 并列分布 定位螺栓 连续输送 螺纹连接 固定的 夹角为 交叉线 九十度 可滑动 连接板 插接 毛边 地板 生产
【权利要求书】:

1.一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,包括导向卡板(1)和输送带(11),所述导向卡板(1)上两侧板之间的交叉线位置开有调节槽(2),所述调节槽(2)的内部插接有两个并列分布且可滑动的固定板(3),其中一个所述固定板(3)一侧的外壁上焊接有定位板(4),所述定位板(4)顶部的外壁上开有螺纹孔,且螺纹孔的螺纹连接有定位螺栓,两个所述固定板(3)一端的外壁上焊接有连接板(5),两个所述固定板(3)一端的内部设置有打磨砂轮(7),且打磨砂轮(7)的两侧外壁上均固定安装有轮盘(27),且轮盘(27)上传动连接有与动力源连接的传动皮带(6),所述导向卡板(1)两个侧板上均开有安装槽,且安装槽的内部分别设置有第一组导轮(9)和第二组导轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,所述输送带(11)底部的外壁上焊接有支撑架(16),输送带(11)顶部两侧的外壁上均固定安装有固定侧板(14),且固定侧板(14)顶部的外壁上焊接有防护架(15)。

3.根据权利要求2所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,所述安装板(17)两侧的外壁上均焊接有两个规格相同且带有定位孔的固定耳座(18)。

4.根据权利要求3所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,所述吸盘(20)的顶端固定连接有三通接头(21),且三通接头(21)的顶端固定有气嘴(22),三通接头(21)的一侧通过连接管固定有泄气阀(23),所述气嘴(22)的顶端固定有导气管(24),且导气管(24)远离气嘴(22)的一端固定有吸气泵(26)。

5.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,所述打磨砂轮(7)外壁的中间位置开有打磨口(29),且打磨口(29)内部的角为直角,所述打磨砂轮(7)的内部开有空腔(30),两个所述轮盘(27)相反的一侧外壁上均通过转动轴连接有轴承座(28),且轴承座(28)与固定板(3)之间形成固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,所述导向卡板(1)上两侧板之间的夹角为九十度。

7.根据权利要求2所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,两个所述固定侧板(14)之间的位置设置有可旋转的输送滚轮(13),两个所述固定侧板(14)之间的位置嵌接固定有安装板(17)。

8.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,所述安装板(17)顶部的外壁上开有等距离分布的安装孔(19),且安装孔(19)的内部固定插接有吸盘(20)。

9.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,所述导气管(24)靠近吸气泵(26)的位置安装有由吸气泵(26)指向气嘴(22)的单向阀(25)。

10.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用去毛边方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将成型之后的木塑地板放置在输送带(11)上,由输送滚轮(13)的旋转带动木塑地板在输送带(11)上运动;

S2:当木塑地板位于安装板(17)的正上方时,输送滚轮(13)停下,启动吸气泵26,吸气泵(26)通过导气管(24)把吸盘(20)内部的空气抽出,此时泄气阀(23)处于闭合的状态,通过设置在安装孔(19)内部的吸盘(20)实现对木塑地板的吸合固定;

S3:接着操作者把连接板(5)固定在机械手上,通过机械手带动导向卡板(1)运动,使得导向卡板(1)的两侧板卡在木塑地板的边角上,传动皮带(6)通过轮盘(27)带动打磨砂轮(7)旋转,由打磨砂轮(7)上的打磨口(29)实现对木塑地板边角的打磨,达到去除毛边的目的,其中第一组导轮(9)和第二组导轮(10)沿着木塑地板的顶部平面和侧面移动,起到较好的导向的目的,通过松动定位螺栓,使得定位板4能够与固定板(3)在调节槽(2)内滑动,实现打磨砂轮(7)位置的变换,可适用于不同规格的木塑地板的打磨作业,其中在对边角打磨的过程中,采用对边角进行边角粗打磨和边角精打磨;

S4:可以把导向卡板(1)从打磨砂轮(7)上拆卸掉,利用打磨砂轮(7)实现对木塑地板上其他位置的打磨,最后对加工完成的木塑地板进行测量和验收。

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