[发明专利]一种具有可拼装的小型液压升降机

说明书

本发明公开了一种具有可拼装的小型液压升降机，包括带有边翼的底板，所述底板的顶部外壁开有四个限位孔，四个所述限位孔分别位于底板顶部外壁的四个拐角处，其中两个所述限位孔的内部转动连接有限位杆，所述限位杆的两端均焊接有卡接片，所述卡接片的顶部外壁开有固定孔，所述固定孔的规格和限位孔的规格相同，所述固定孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺帽。本发明能够很好的组装升降机的工作高度，能够很好的满足使用者在不同情况下的组装需求，能够使升降机在不同的地理环境下选择不同的组装方式工作，提高了装置使用时便于组装的能力，同时提高了装置的工作范围。

技术领域

本发明涉及升降机技术领域，尤其涉及一种具有可拼装的小型液压升降机。

背景技术

液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。

经检索申请号为CN201820004031.8公开了一种一种具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，包括底座、升降机构及用于控制所述升降机构的打开工作状态及收纳状态转换的倾斜控制机构，所述液压升降机还包括支撑机构，所述支撑机构包括可开合的固定部和活动部，所述固定部固定连接所述底座上，所述活动部固定连接在所述升降机构上，所述固定部包括用于支撑所述活动部的第一支撑面。上述专利结构和功能过于复杂容易导致使用时的安全没保障，同时装置不具有拼接组装以满足不同需要的能力，而且装置的应力荷载很差，容易在使用时何在过大变形。

因此，亟需设计一种具有可拼装的小型液压升降机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有可拼装的小型液压升降机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有可拼装的小型液压升降机，包括带有边翼的底板，所述底板的顶部外壁开有四个限位孔，四个所述限位孔分别位于底板顶部外壁的四个拐角处，其中两个所述限位孔的内部转动连接有限位杆，所述限位杆的两端均焊接有卡接片，所述卡接片的顶部外壁开有固定孔，所述固定孔的规格和限位孔的规格相同，所述固定孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺帽，所述螺杆的顶部焊接有垫片，所述底板的顶部外壁开有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽位于底板顶部外壁的两侧，所述底板的顶部外壁设置有第一剪铰杆，所述底板的顶部外壁设置有第二剪铰杆，所述第一剪铰杆与第二剪铰杆交错分布，所述底板的顶部外壁设置有第三剪铰杆，所述底板的顶部外壁设置有第四剪铰杆，且第四剪铰杆与第三剪铰杆交错分布。

进一步地，所述第四剪铰杆和第三剪铰杆相对的一侧外壁与第一剪铰杆和第二剪铰杆相对的一侧外壁均设置有插接孔，所述插接孔的内部插接有转动杆。

进一步地，所述第二剪铰杆和第三剪铰杆相对的一侧外壁靠近底端的位置与底板两侧的边翼均开有安装孔，所述安装孔的内部插接有轴销，所述第二剪铰杆和第三剪铰杆相对的一侧外壁焊接有第一应力杆和第二应力杆，所述第四剪铰杆和第一剪铰杆相对的一侧外壁设置有第三应力杆。

进一步地，所述第一应力杆和第二应力杆分别位于第二剪铰杆和第三剪铰杆相对的一侧外壁靠近两端的位置，所述第一应力杆位于靠近轴销的一侧位置。

进一步地，所述第一应力杆的一侧外壁通过螺栓固定有两个第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆位于第一应力杆一侧外壁靠近两端的位置，所述转动杆的一侧外壁焊接有拉杆，所述第一液压伸缩杆远离第一应力杆的一端与拉杆连接。

进一步地，所述拉杆的一侧外壁焊接有两个第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆分别位于靠近第四剪铰杆和第一剪铰杆的一侧，所述第二液压伸缩杆远离拉杆的一端与所述第二应力杆连接。