[发明专利]一种高分散泡沫混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及到建筑材料技术领域，公开了一种高分散泡沫混凝土及其制备方法，包括如下质量份数的原料：水泥、砂、玄武岩纤维、水、粉煤灰、矿粉、硅粉、高性能减水剂、发泡剂、聚乙烯吡咯烷酮、一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉，其中胶凝材料：砂：水：高性能减水剂=1：0.65：0.45：0.01。制备方法为：将水泥、粉煤灰、矿粉、砂、硅粉、玄武岩纤维、水、高性能减水剂、一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉计量后送入搅拌机混合成浆，通过混合有PVP的发泡剂将混合水泥浆制成泡沫水泥浆。本发明使发泡剂产生的气泡均匀，稳定，制得的泡沫混凝土强度更高，导热系数小，保温效果好。

技术领域

本发明涉及到建筑材料技术领域，特别涉及一种高分散泡沫混凝土及其制备方法。

背景技术

泡沫混凝土的主要缺点：现有发泡技术制成的泡沫不均匀，泡沫稳定性差而易塌陷，若在泥浆固化前塌陷则大大影响制品质量。这些缺点限制了泡沫混凝土的应用。而这些问题可能是由于Ostwald熟化（即大气泡吞并小气泡），静水压力或排水导致的。

发明内容

发明的目的在于提供一种高分散泡沫混凝土及其制备方法，本发明使发泡剂产生的气泡均匀，稳定，制得的泡沫混凝土强度更高，导热系数小，保温效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分散泡沫混凝土，包括如下质量份数的原料：水泥、砂、玄武岩纤维、水、高性能减水剂、硅粉、粉煤灰、矿粉、发泡剂、聚乙烯吡咯烷酮、一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉。其中胶凝材料：砂：水：高性能减水剂=1：0.65：0.45：0.01，粉煤灰与矿粉各为胶凝材料用量的5-20%，发泡剂为水泥用量的1-2%，聚乙烯吡咯烷酮为水泥用量0.5-3%，一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉为水泥用量10-30%、玄武岩纤维1-3kg。

进一步地，胶凝材料：砂：水：高性能减水剂=1：0.65：0.45：0.01，水泥为胶凝材料的55%，硅粉为胶凝材料10%，粉煤灰与矿粉各为胶凝材料用量的5%，发泡剂为胶凝材料用量的1%，聚乙烯吡咯烷酮为胶凝材料用量0.5%，一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉为胶凝材料用量的30%、玄武岩纤维1kg。

进一步地，胶凝材料：砂：水：高性能减水剂=1：0.65：0.45：0.01，水泥为胶凝材料的50%，硅粉为胶凝材料10%，粉煤灰与矿粉各为胶凝材料用量的8%，发泡剂为胶凝材料用量的1.5%，聚乙烯吡咯烷酮为胶凝材料用量0.8%，一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉为胶凝材料用量的28%、玄武岩纤维1.2kg。

进一步地，胶凝材料：砂：水：高性能减水剂=1：0.65：0.45：0.01，水泥为胶凝材料的48%，硅粉为胶凝材料10%，粉煤灰与矿粉各为胶凝材料用量的10%，发泡剂为胶凝材料用量的1.5%，聚乙烯吡咯烷酮为胶凝材料用量1.2%，一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉为胶凝材料用量的25%、玄武岩纤维1.5kg。

进一步地，胶凝材料：砂：水：高性能减水剂=1：0.65：0.45：0.01，水泥为胶凝材料的48%，硅粉为胶凝材料10%，粉煤灰与矿粉各为胶凝材料用量的12%，发泡剂为胶凝材料用量的1.5%，聚乙烯吡咯烷酮为胶凝材料用量1.5%，一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉为胶凝材料用量的20%、玄武岩纤维1.8kg。

进一步地，胶凝材料：砂：水：高性能减水剂=1：0.65：0.45：0.01，水泥为胶凝材料的48%，硅粉为胶凝材料10%，粉煤灰与矿粉各为胶凝材料用量的10%，发泡剂为胶凝材料用量的2%，聚乙烯吡咯烷酮为胶凝材料用量1%，一种以熟料、脱硫石膏、钢、帖、镍矿渣以及石灰石为原料的研磨超细粉为胶凝材料用量的15%、玄武岩纤维2.5kg。