[发明专利]BYD反应器金属膜过滤器反冲洗控制方法

说明书

BYD反应器金属膜过滤器反冲洗控制方法，属于化工领域。该方法包括以下几个步骤：（1）对26根金属膜过滤器单独反冲洗，并保持连续性；（2）以反洗液流量为主，时间和压力为辅；（3）单独设定反洗液量；（4）通过时间判定反洗状况；（5）绘制独立的金属膜过滤器反洗控制流程图，实现反洗时间、反洗液量等参数的显示、记录。本发明相对原来的滤袋过滤器的控制方法，反冲洗效果好，适用性更强，减少了装置因过滤器问题停车检修次数，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于化工技术领域，特别是涉及一种BYD反应器金属膜过滤器反冲洗控制方法。

背景技术

乙炔法制1,4-丁炔二醇（BYD）是乙炔和甲醛在Cu-Bi催化剂存在下，于98kPa、80-95℃反应制成。BYD反应器安装有26根滤袋式过滤器，生成的BYD溶液通过滤袋采出，催化剂通过滤袋保留着BYD反应器内继续参加反应。由于采出使得滤袋表面形成催化剂滤饼层，装置运行中需要根据时间设定逐根对26根过滤器顺序反冲洗，保证滤袋表面的催化剂滤饼层被反吹至溶液中继续保持悬浮状态参加反应。

布袋式过滤器抗污染能力和耐用性较差，一般生产3个月左右就需要停产更换布袋，停产检修周期大约12天，不但检修成本高，而且间歇生产严重影响产能。使用金属膜过滤器能有效延长BYD工序生产周期，减少停车次数和检修工作量。但因布袋式过滤器和金属膜过滤器的结构及性质不同，布袋式过滤器反冲洗压力只需60-70kPa，反洗间隔时间可以控制在30-600s，反洗持续时间4-10s；而金属膜过滤器在使用过程中需要高频率高压力反冲洗，反洗压力为450kPa左右，反洗持续时间2-5s。因此，使用布袋式过滤器的反冲洗方法在金属膜过滤器上使用效果差，不能满足金属膜过滤器反冲洗的需求。

发明内容

本发明针对BYD反应器金属膜过滤器在使用过程中对特殊反洗液量及反洗时间、反洗间隔时间的要求，提出一种金属膜过滤器26根过滤器单独、连续反洗的控制方法。

实现本发明目的的技术方案为：BYD反应器金属膜过滤器反冲洗控制方法，该方法包括以下几个步骤：

（1）对26根金属膜过滤器反冲洗分为26个单独操作的反冲洗程序，并且26根金属膜过滤器反冲洗保持连续性；

（2）将常规的以时间为控制参数的反冲洗控制方法，改为以反洗液流量为主，时间和压力为辅的控制方法；

（3）每根金属膜过滤器单独设定反洗液量，反洗过程中自动判断反洗液量的多少，当反洗槽液位在反洗前的液位基础上下降15-22%时自动停止该过滤器的反洗，记录该过滤器的反洗时间，反洗液量，经过设定的间隔时间后进入下一个过滤器的反冲洗程序；

（4）反冲洗过程中如果某个过滤器的反洗液量达不到设定的反洗液量，通过时间判定反洗结束，停止反洗该过滤器，记录该过滤器的反洗时间，并与上一次反洗液量做对比，反洗程序自动进入下一个金属膜过滤器的反洗准备；

（5）针对BYD反应器金属膜过滤器的反冲洗控制方法，绘制独立的金属膜过滤器反洗控制流程图，实现反洗时间、反洗液量、反洗间隔时间、同一根金属膜过滤器前后两次反洗液量的差值参数的显示、记录。

本发明具有如下显著效果：金属膜过滤器反冲洗的控制方法相对原来的滤袋过滤器的控制方法，其控制参数由单纯的时间控制为主改为以反洗液流量为主，时间和压力为辅的控制方式，反冲洗效果好，适用性更强，减少了装置因过滤器问题停车检修次数，提高了生产效率。

具体实施方式

本发明的具体实施方式通过实施例做具体表述。

实施例：

金属膜过滤器反洗压力设定为450kPa运行，反洗槽液位的下降量设定为20%，反洗程序按照间隔45s，反冲洗时间设定为5s。