[发明专利]一种铝型材超效自动端面铣床

说明书

本发明公开了一种铝型材超效自动端面铣床，包括铣床底座、导气管、第一步进电机、齿轮、转杆、放置板、滑孔、底板、电动推杆、安装板、伺服电机、抽灰罩、小毛刷、伸缩杆、转环、螺纹套、螺杆、伸缩柱、排气管、集尘箱、螺柱、L形板、滤灰网、风机、齿条、压板、安装架、转盘、带轮、第二步进电机、皮带、铣刀和导灰管。本发明可以更好的对铝型材进行传递，使铝型材在更换的同时可以对其他铝型材进行加工，极大的缩短了对铝型材的加工时间，同时也提高了铣床的加工效率；可以更好的对灰尘进行清理，避免了灰尘进入工作人员的肺部造成感染，同时也极大的降低了工作人员的工作强度，提高了铣床的实用性。

技术领域

本发明涉及一种自动端面铣床，具体是一种铝型材超效自动端面铣床，属于铣床技术领域。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，而铝型材端面铣床主要用于铝门窗的型材端面铣床端面铣床，端面铣床也适用于处理步骤表面和结束插槽。

现有的铝型材端面铣床在进行工作时，当对铝型材板加工完成后需要对铝型材板更换，这样一来需要消耗大量时间，从而浪费大量时间，而且在铣床工作使，会产生大量的灰尘，灰尘容易进入工作人员的肺部从而造成感染，且灰尘清理起来比较繁琐，极大的提高了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种铝型材超效自动端面铣床。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝型材超效自动端面铣床。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝型材超效自动端面铣床，包括从上到下依次安装在铣床底座表面的清理机构、底板以及导料机构，所述底板顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接有安装板，所述安装板顶端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过轴杆固定连接有铣刀，所述铣床底座顶端开设有滑孔；

所述清理机构包括安装架以及集尘箱，所述安装架表面安装有的第二步进电机，所述第二步进电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面从前到后依次套接有转盘、螺纹套以及带轮，所述转盘一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有转环，所述转环底端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱底端固定连接有小毛刷，且转环内侧壁与螺纹套表面相互转动连接，所述螺纹套一端固定连接有排气管，且螺纹套内侧壁与螺杆相互螺纹连接，所述带轮表面绕缠有皮带，且安装架底端与铣床底座顶端相互固定连接，所述集尘箱内腔安装有风机，所述风机排风端固定连接有导气管，且导气管顶端与排气管底端相互固定连接，所述风机一侧设有滤灰网，且滤灰网侧壁与集尘箱内侧壁相互固定连接，所述集尘箱顶端固定连接有导灰管，所述导灰管顶端固定连接有抽灰罩，且集尘箱一端由于铣床底座侧壁相互固定连接；

所述导料机构包括第一步进电机和放置板，所述第一步进电机输出端固定连接有转杆，所述转杆表面套接有齿轮，且第一步进电机安装在铣床底座内侧上，所述放置板底端固定连接有齿条，所述放置板顶端固定连接有L形板，所述L形板顶端螺纹连接有螺柱，所述螺柱底端通过轴承座转动连接有压板，且放置板与滑孔相互滑动连接。

优选的，所述齿轮和齿条数目均为两个，两个所述齿轮和齿条相互啮合连接。

优选的，所述螺柱数目为四个，每个所述螺柱连接压板一端均贯穿一个L形板顶端并延伸至L形板内侧。

优选的，所述伸缩杆和伸缩柱数目均为四个，四个所述伸缩杆和伸缩柱均平均分为两组，每个所述伸缩杆均有若干个套管相互套接组成，且每个伸缩柱均由两个套管通过弹簧相互弹性连接组成。

优选的，所述导灰管连接抽灰罩一端贯穿安装架顶端并延伸至伺服电机顶部。

优选的，所述螺杆数目为两个，两个所述螺杆两端均通过轴承座与安装架内侧壁相互转动连接，其中一个所述螺杆一端与第二步进电机输出端相互固定连接。

本发明的有益效果是：