[发明专利]一种制备太阳能电池串的方法及其设备

说明书

本发明提供了一种制备太阳能电池串的方法，主要解决现有技术生产电池串用时长、生产效率低的技术弊端，主要技术方案为每放置至少两个电池片和至少一组第二导体带时，承载电池片的传输移动装置向前移动长度为T的距离，T＝n*(S+单个电池片长度)，n≥2，对传输至焊接工位的电池片及导体带，焊接装置完成至少两个电池片和至少一组第二导体带的互连焊接。本发明还提供了一种用于制备所述太阳能电池串且实现上述方法的设备，本发明提供的方法和装置显著节约了电池片传输移动时间，减少了驱动部件的动作频率，从而降低了驱动部件的损耗，提高了串焊设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及制备太阳能电池串的方法和设备。

背景技术

在自动化的电池串制造工序中，电池片的互连需要用一组导体带将电池片的正面与相邻电池片的背面相连接，且相邻电池片间留有长度为S的间距，自动化设备连续交替地放置导体带和电池片、并对其进行传输和焊接，形成互连的电池串，电池串的结构示意如图1所示。

现有技术制造上述结构的电池串，所采用的技术方案主要如下：如图3所示，电池片与导体带互连焊接前，电池片布置传输通常运用的方式是：在传输移动装置上布置太阳能电池串的第一导体带4，在第一导体带4上布置电池片1，在电池片1上布置第二导体带5，传输移动装置承载电池片1向电池片传输方向移动一个位置，即图3中的E1-E4步骤，然后继续在第二导体带5的后部放置第二电池片1＇、在第二电池片1＇上放置另一第二导体带5＇，传输移动装置载着电池片(1，1＇)向电池片传输方向移动一个位置，即图3中的E5-E7步骤，此后重复E5-E7的步骤，直到放置的电池片数量达到欲制备电池串的指定数量时，将所重复的E6步骤中所放置的第二导体带替换为第一导体带4。

还有其他实施方案，具体见2017年4月12日公布的“用于生产太阳能电池串的方法和装置”，公告号为CN103681908B，该专利文献中图1和图2所示的电池串均由3片电池片组成，所述方法为：先放置第一导体带4(步骤S1)，再在第一导体带4上放置第一电池片1(步骤S2)，再在第一电池片1上放置第二导体带5(步骤S3)，再在第二导体带5上放置第二电池片1＇(步骤S4)，再通过移动装置移动，使电池片(1，1＇)向前移动一个电池片和电池片间距的距离，再重复图中S6—S8的动作可以制备电池片数量大于3的电池串。

以上现有技术在生产制备电池串时，移动传输装置每次仅移动一个电池片和电池片间距的距离，焊接装置也是每次仅焊接一个电池片及其上布置的导体带。

设传输移动装置移动一次、布置一片电池片及实施一次焊接动作所用时间均为1个计时单位(秒、毫秒等)，此处，不具体限定实际工作时的时间单位。因此，前述现有技术完成E1～E7(如图3所示)两块电池片及导体带的互连焊接，至少需要6个单位时间，传输移动装置移动两次。这种生产制备方法用时长，严重制约了生产效率。

发明内容

本发明克服了现有技术生产电池串用时长，生产效率低的技术弊端，提出了一种新的生产方法，旨在提高生产效率，极大缩短生产时间。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种制备太阳能电池串的方法，具体技术方案如下：

本发明方法用于制备的太阳能电池串结构包括：至少两个电池片，两组长度为L₁分别位于首部电池片下方以及末端电池片上方的第一导体带，至少一个长度为L₂且连接至少两个电池片的第二导体带，相邻电池片以长度为S的间距隔开。

下方所述方法中，所述一组、两组、至少一组、至少两组，其中每组至少包含一个导体带，从主视图及纵截面视图看，一组导体带仅可以看到一个，从俯视图上看，一组导体带即为铺设在同一电池片上的所有导体带，其数量和电池片上的主栅线数量相同。