[发明专利]一种布料切断圆盘切刀机

说明书

本发明公开了一种布料切断圆盘切刀机，包括切刀机架、进布架、圆盘切刀机构以及废料收集装置，所述的进布架横向设置在切刀机架的前端，所述的圆盘切刀机构设置在切刀机架的上端，所述的废料收集装置设置在圆盘切刀机构的底部并位于切刀机架的内部。通过上述方式，本发明提供的布料切断圆盘切刀机，保证布料切断位置的精确性，保证了布料的（完全、平整、无连接断丝或纱）质量，运动速度也大幅度的提高了，可以根据需要延伸切断的长度，有效地提高了工作效率，可以收集废料，防止废料卡住其他部件从而影响机械设备的使用，防止灰尘，方便清理废料，保证了使用环境的整洁性，还具有调试简单等优点。

技术领域

本发明涉及布料加工设备的技术领域，尤其涉及一种布料切断圆盘切刀机。

背景技术

现在有些纺织生产工厂进行断布、裁剪时，其放布和切布都通过人工操作，这样即费力，又费时，效率也低，布作为一种纺织材料，在纺织工业生产中应用越来越广泛，使用量也相当大，因此，以往的手工裁布的工艺效率低，尺寸精确度差，已经无法满足智能自动化生产的配套使用；而布料具有一定的伸缩性，一旦在切布过程中对布料施加的拉力产生变化，则布料就会产生不同的形变，造成最后切割后的布料尺寸精确度低和切好的布料变形，目前的自动切布机大多没有维持恒定拉力的机构和切断长度的不断延伸，因此裁剪效果较差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种布料切断圆盘切刀机，保证布料切断位置的精确性，保证了布料的（完全、平整、无连接断丝或纱）质量，运动速度也大幅度的提高了，可以根据需要延伸切断的长度，有效地提高了工作效率，可以收集废料，防止废料卡住其他部件从而影响机械设备的使用，防止灰尘，方便清理废料，保证了使用环境的整洁性，还具有调试简单等优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种布料切断圆盘切刀机，包括切刀机架、进布架、圆盘切刀机构以及废料收集装置，所述的进布架横向设置在切刀机架的前端，所述的圆盘切刀机构设置在切刀机架的上端，所述的废料收集装置设置在圆盘切刀机构的底部并位于切刀机架的内部。

在本发明一个较佳实施例中，所述的切刀机架采用前高后低的阶梯式结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述的进布架采用双层结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述的进布架包括门框、导布架支座、导布轴和档布轮，所述的导布架支座分别对称设置在门框上端的左右两边，所述的导布轴分别呈双排多列设置在导布架支座之间，所述的档布轮分别套装在导布轴上。

在本发明一个较佳实施例中，所述的圆盘切刀机构包括切刀固定底板、固定左侧板、固定右侧板、底刀、托布板、压布板、托布气缸、压布气缸、气缸连接座、导轨固定板、导轨、导轨滑块、同步动力轮、同步导向轮、同步带、动力电机、电机座、旋转气缸、气缸固定板、旋转电机和圆切刀，所述的固定左侧板和固定右侧板分别固定在切刀固定底板上端的两侧边，所述的托布板通过托布气缸设置在切刀固定底板的上方，所述的底刀设置在底刀固定底板上并位于托布板的后方，所述的压布板设置在托布板的上方，所述的压布气缸分别通过气缸连接座固定在固定左侧板和固定右侧板的内侧并位于压布板的上端，所述的导轨固定板横向设置在固定左侧板和固定右侧板的上部之间，所述的导轨设置在导轨固定板的下端，所述的动力电机通过电机座设置在导轨固定板的上端并与同步动力轮相连接，所述的同步导向轮设置在固定右侧板的后侧边并位于导轨的侧边，所述的同步导向轮还分别设置在固定左侧板的后侧边，所述的同步带绕向设置在同步动力轮和同步导向轮上，所述的气缸固定板通过导轨滑块在导轨的长度范围内左右双向运动，所述的旋转电机上通过旋转气缸设置在气缸固定板的下端，所述的圆切刀装配在旋转电机上并与底刀的刀口配合使用。

在本发明一个较佳实施例中，所述的同步动力轮为一个，所述的同步导向轮的数量为三个。

在本发明一个较佳实施例中，两个所述的同步导向轮的位置分别与同步动力轮和另一个同步导向轮对称设置。