[发明专利]用于制备银圆形非浮型铝颜料的方法有效

专利信息
申请号: 201910051780.5 申请日: 2019-01-21
公开(公告)号: CN109749486B 公开(公告)日: 2021-07-23
发明(设计)人: 曾孟金;梁明慧;夏风;梁晓斌 申请(专利权)人: 长沙族兴新材料股份有限公司
主分类号: C09C1/64 分类号: C09C1/64;C09C3/04
代理公司: 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 代理人: 郭智
地址: 410000 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 用于 制备 银圆 形非浮型铝 颜料 方法
【说明书】:

发明提供一种用于制备银圆形非浮型铝颜料的方法,该方法包括:使用惰性气体等离子体将微细铝粉进行射频感应等离子体球化处理;将经过射频感应等离子体球化处理的微细铝粉、有机溶剂和润滑剂混合并且将混合物进行球磨;将球磨后的混合物进行压滤以得到滤饼;和将滤饼进行捏合以得到银圆形非浮型铝颜料。本发明由于采用了射频感应等离子体工艺对微细球形铝粉进行了进一步的球化处理,使铝粉颗粒的球形度大大提升,成为真正的银圆形,装饰性能(金属感,亮度,闪烁感)更加突出。

技术领域

本发明涉及一种精细无机化工领域中铝颜料的制备方法,具体地说是一种用于制备银圆形非浮型铝颜料的方法。

背景技术

铝颜料是用纯铝金属生产的,铝颜料粒子实际上是表面包覆有脂肪酸薄膜的具有颜料特性的片状物,这种形态使其具有优越的耐腐蚀性能和装饰性能,应用非常广泛。现有铝颜料的制备方法主要包括干法生产和湿法生产。现有湿法生产包括 :(1) 将铝粉与有机溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨;(2) 球磨好的物料经筛分后压滤制成滤饼;(3) 滤饼经捏合表面处理成为铝颜料。

我国现有高性能铝颜料的生产所使用的原料主要为氮气雾化法微细球形铝粉。该法的喷雾方式为水平横喷式,在雾化后铝颗粒的凝固过程中由于地心引力的作用,微细铝粉颗粒以椭球型为主。以此为原料所生产出的铝颜料颗粒形状以椭圆形或长条形为主。而世界水平的高性能铝颜料产品颗粒以圆形为主,简称银圆形铝颜料。我国所生产的高性能铝颜料在装饰性能(金属感,闪烁感,亮度等)方面与国外高性能铝颜料产品存在差距。

发明内容

本发明的目的在于克服现有非浮型铝颜料生产技术的不足,提供了一种用于制备银圆形非浮型铝颜料的方法,通过该方法所生产出的铝颜料产品具有以圆形为主的颗粒形状,以及更好的金属感、亮度和闪烁感。为了达到上述目的,本发明提供以下技术方案:

1一种用于制备银圆形非浮型铝颜料的方法,该方法包括:

使用惰性气体等离子体将微细铝粉进行射频感应等离子体球化处理;

将经过射频感应等离子体球化处理的微细铝粉、有机溶剂和润滑剂混合并且将混合物进行球磨;

将球磨后的混合物进行压滤以得到滤饼;和

将滤饼进行捏合以得到银圆形非浮型铝颜料。

2根据1所述的方法,其特征在于,所述惰性气体等离子体选自氦等离子体、氩等离子体、氖等离子体或它们的组合。

3根据1所述的方法,其特征在于,所述微细铝粉选自氮气雾化法微细铝粉、空气雾化法微细铝粉或它们的组合。

有益效果

本发明由于采用了射频感应等离子体工艺对微细球形铝粉进行了进一步的球化处理,使铝粉颗粒的球形度大大提升(从以椭球型或长条形为主转变为以圆球形为主),成为真正的银圆形,颗粒与颗粒之间的粘连大为减少,粒度分布也更加集中,装饰性能(金属感,亮度,闪烁感)更加突出。

附图说明

图1显示了在根据本发明的方法中使用的射频感应等离子体球化装置。

具体实施方式

根据本发明的用于制备银圆形非浮型铝颜料的方法包括:使用惰性气体等离子体将微细铝粉进行射频感应等离子体球化处理;将经过射频感应等离子体球化处理的微细铝粉、有机溶剂和润滑剂混合并且将混合物进行球磨;将球磨后的混合物进行压滤以得到滤饼;和将滤饼进行捏合以得到银圆形非浮型铝颜料。

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