[发明专利]复合免漆薄涂木皮的制作工艺

权利要求书

1.复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制备木皮：以自然树木为原料，经选材、裁断得到预定长度的原木，随之选用无裂痕原木，且根据原木纹理进行切片，继而制备出预定尺寸规格和厚度要求的木皮；

步骤2、复合定型：在与木皮相复合的基材表面上涂覆胶水，随之将木皮粘附于基材上，形成复合组坯，而后将复合组坯进行热压处理，以使木皮热压定型于基材上，从而形成复合初坯；

步骤3、砂光着色：对复合初坯上的木皮进行砂光处理，以使木皮表面平整，随之对木皮表面进行水性着色，制出着色复合初坯；

步骤4、去刺烘干：轻抛去除着色复合初坯上的木皮毛刺，而后对已去除毛刺的着色复合初坯进行烘干处理，制出着色复合干坯；

步骤5、涂胶干燥：在着色复合干坯的木皮表面上涂覆透明渗透胶水，以使透明渗透胶水渗透进木皮内部且在木皮表面形成一层薄胶层，而后进行干燥，制出着色涂胶复合干坯；

步骤6、覆膜固化：在着色涂胶复合干坯上的木皮表面覆盖胶膜，且将胶膜固化于木皮表面上，进而制出着色涂胶覆膜复合干坯；

步骤7、轻抛上光：轻抛着色涂胶覆膜复合干坯上的胶膜，以使去除灰尘，而后在胶膜上进行UV上光，制出复合半成品；

步骤8、封蜡入库：对复合半成品进行切边处理，而后进行封蜡处理，进而形成复合成品，最后封装入库。

2.根据权利要求1所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：所述步骤2中，热压温度80～120℃，热压压强为5～15kgf/c㎡，热压时间180～480s。

3.根据权利要求1所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：所述步骤4中，烘干温度为50～60℃，烘干时间为3～5min。

4.根据权利要求1所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：所述步骤5中，所述透明渗透胶水按重量百分比包括以下组分组成：

5.根据权利要求4所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：所述树脂为脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺树脂中的一种或两种，所述改性填料为纳米氧化铝、纳米氧化硅或纳米氧化锆中的一种或两种，所述阻燃剂为氢氧化镁和膨胀石墨中的一种，所述交联剂为1，4-二甲基哌嗪，所述固化剂为偏苯三酸酐和甲基四氢苯酐混合而成。

6.根据权利要求5所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：

所述步骤5中，由所述透明渗透胶水形成于所述木皮表面的薄胶层的布胶量为30～80g/m²。

7.根据权利要求6所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：所述步骤5中，所述透明渗透胶水渗透进木皮内部厚度为100～200μm。

8.根据权利要求1所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：所述步骤6中，所述胶膜为亚光膜或为亮光膜。

9.根据权利要求8所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：所述步骤6中，固化温度120～150℃，固化压强为15～25kgf/c㎡，热压时间为300～600s。

10.根据权利要求1所述的复合免漆薄涂木皮的制作工艺，其特征在于：所述复合成品上木皮的硬度为2～6HRA。