[发明专利]一种自粘式强力挂钩自动化贴胶方法和设备

说明书

本发明涉及挂钩生产领域，具体涉及自粘式强力挂钩的贴胶包装设备。一种自粘式强力挂钩自动化贴胶设备，包括线夹上料组件、线夹上料搬运组件、胶纸上料组件、过料基座组件、线夹驱动组件、胶纸切断组件、线夹整理组件和线夹下料搬运组件；线夹上料组件通过振动的方式将塑料线夹上料，线夹上料搬运组件位于线夹上料组件的上方，将线夹搬运到过料基座组件中，胶纸上料组件与过料基座组件的进料端对应，实现卷纸的上料；沿加工方向，线夹驱动组件、胶纸切断组件和线夹整理组件依次安装在过料基座组件上。采用了上述技术方案的塑料线夹自动化贴胶设备，线夹贴胶装置通过整排线夹贴胶，再进行切割的方式，提高了贴胶的效率和质量，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及挂钩生产领域，具体涉及自粘式强力挂钩的贴胶包装方法和设备。

背景技术

自粘式强力挂钩用于固定在瓷砖墙壁上用于挂物件，自粘式强力挂钩的背胶部分有方便剥除的离型纸，采用高粘性背胶，具有可靠的高强度附着力。自粘式强力挂钩的生产主要以人工完成，全自动生产设备不多。现有设备存在的不足是：1. 包装袋裁切断面不平整，裁切效果不佳；2. 热熔压合力度难控制；3. 包装袋的开袋困难；4. 挂钩的贴胶困难，效率低下；5.包装和封口效果不佳。

发明内容

为了本发明的目的是提供一种自粘式强力挂钩自动化贴胶、工作效率高、成品合格率高的自粘式强力挂钩自动化贴胶设备。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种自粘式强力挂钩自动化贴胶设备，包括挂钩上料组件、挂钩上料搬运组件、胶纸上料组件、过料基座组件、挂钩驱动组件、胶纸切断组件、挂钩整理组件和挂钩下料搬运组件；挂钩上料组件通过振动的方式将自粘式强力挂钩上料，挂钩上料搬运组件位于挂钩上料组件的上方，将挂钩搬运到过料基座组件中，胶纸上料组件与过料基座组件的进料端对应，实现卷纸的上料；沿加工方向，挂钩驱动组件、胶纸切断组件和挂钩整理组件依次安装在过料基座组件上，挂钩驱动组件用于驱动挂钩步进进料，胶纸切断组件用于将胶纸切断，挂钩整理组件将挂钩数量达到一定程度后进行整理，方便挂钩下料搬运组件搬运；挂钩下料搬运组件位于过料基座组件的出料端，将多个挂钩进行搬运到送料装置中；所述的过料基座组件包括第六安装架、过料平台板、胶纸导轮、封板、第一光电传感器、压块、转动座和过料夹块；过料平台板安装在第六安装架上，所述的过料平台板上设置有长槽、坡度槽、集料方槽；胶纸导轮安装在第六安装架上，位于过料平台板的进料端，用于导向胶纸；第一光电传感器安装在过料平台板的下方，用于检测挂钩是否到位；封板安装在过料平台板上，封板上开有两条直槽，封板的下端面设置有与长槽位置对应的槽，用于挂钩经过；转动座安装在过料平台板上，压块转动连接在两个转动座之间，压块位于坡度槽的上方，与封板端部相衔接，压块下端面设置有槽；过料夹块安装在过料平台板上，与压块相衔接。

作为优选，所述的挂钩上料搬运组件每次搬运一个挂钩，所述的挂钩下料搬运组件每次搬运多个挂钩。

作为优选，所述的胶纸上料组件包括第五安装架、卡料盘、套管、压轴、滚轮和卡销；卡料盘安装在第五安装架上，成卷的胶纸安装在卡料盘上，套管安装在第五安装架上，套管壁上开有折形槽，压轴移动配合在套管中，滚轮连接在压轴的下端，卡销安装在压轴的上端，所述的卡销共有两个，高低错开，安装在压轴的两侧；卡销配合在套管上的折形的槽中。

作为优选，所述的挂钩驱动组件包括连接折板、第十气缸、第六滑轨、移动板和叉条；第十气缸安装在连接折板上，移动板通过第六滑轨移动配合在连接折板上，第十气缸的伸缩端与移动板相连接；所述的叉条上端为圆弧形，下端为楔形，叉条通过转轴转动连接在移动板上。

作为优选，所述的胶纸切断组件包括第七安装架、第十一气缸、第七滑轨、刀片夹板和刀片；第七安装架固定设置在过料平台板上，第十一气缸安装在第七安装架上，刀片夹板通过第七滑轨连接在第七安装架上，第十一气缸的伸缩端与刀片夹板相连接，刀片夹板设置有两块，中间把刀片夹紧。