[发明专利]LED灯串生产设备

说明书

一种LED灯串生产设备，包括并排布置的至少两条LED灯串生产线，每条LED灯串生产线均包括：送线机构；剥线机构，用于对导线的焊点位置进行剥漆；点锡机构，用于在导线的焊点位置点锡；上料机构，用于将LED搬送至导线的已提前点锡的焊点位置；焊接机构，用于将LED焊接在导线的焊点位置形成灯串；LED焊接检测机构，用于对灯串的LED进行检测；点胶机构，用于在LED表面涂覆封装胶；固化机构，用于使LED表面的封装胶固化；导线输送机构，用于对导线的前进提供动力；以及灯串收线机构，用于将从固化机构出来的灯串进行收料。该LED灯串生产设备可以同时生产至少两条LED灯串，效率高，而且生产品质稳定，管理成本降低。

技术领域

本发明涉及灯具制造技术领域，特别是涉及一种LED灯串生产设备。

背景技术

目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。为了解决此问题，本发明的申请人于2017年8月29日申请了一种LED灯串全自动组装设备(公开号CN107363371A)，虽然该LED灯串全自动组装设备提高了LED灯串的加工效率，降低了生产成本，但由于该LED灯串全自动组装设备一次只能生产一条LED灯串，加工效率还有待提高。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种生产品质稳定、效率高、管理成本低的LED灯串生产设备。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种LED灯串生产设备，包括并排布置的至少两条LED灯串生产线，每条所述LED灯串生产线均包括：送线机构，用于将导线送入后续机构；剥线机构，用于对导线的焊点位置进行剥漆；点锡机构，用于在导线的焊点位置点锡；上料机构，用于将LED搬送至导线的已提前点锡的焊点位置；焊接机构，用于将LED焊接在导线的焊点位置形成灯串；LED焊接检测机构，用于对灯串的LED进行检测；点胶机构，用于在LED表面涂覆封装胶；固化机构，用于使LED表面的封装胶固化；导线输送机构，用于对导线的前进提供动力；以及灯串收线机构，用于将从所述固化机构出来的灯串进行收料。

上述的LED灯串生产设备，包括并排布置的至少两条LED灯串生产线，这样可以同时生产至少两条LED灯串，效率高，而且生产品质稳定，管理成本降低。

在其中一个实施例中，所述焊接机构包括：

供气系统，用于提供气源；

热风组件，用于将所述供气系统输出的气体加热后吹向放置在导线的焊点位置处的LED上；

冷风组件，用于将所述供气系统输出的气体吹向放置在导线的焊点位置处的LED上；以及

焊接控制系统，用于控制所述热风组件输出设定的热能以及控制所述冷风组件输出设定的冷却能。

在其中一个实施例中，所述热风组件包括热风吹管、热风控制阀、加热装置以及温控器，所述热风吹管的进口端通过所述热风控制阀与所述供气系统的出气口连通，所述热风吹管的出口端朝向放置在导线的焊点位置处的LED，所述加热装置设置在所述热风吹管内，所述温控器与所述加热装置，所述热风控制阀和所述温控器均与所述焊接控制系统连接。

在其中一个实施例中，所述热风组件还包括用于检测所述热风吹管内气压值的热风气压表，所述热风气压表与所述控制系统连接。

在其中一个实施例中，所述冷风组件包括冷风吹管以及冷风控制阀，所述冷风吹管的进口端通过所述冷风控制阀与所述供气系统的出气口连通，所述冷风吹管的出口朝向放置在导线的焊点位置处的LED，所述冷风控制阀与所述控制系统连接。

在其中一个实施例中，所述冷风组件还包括用于检测所述冷风吹管内气压值的冷风气压表，所述冷风气压表与所述焊接控制系统连接。