[发明专利]一种石油烃污染土壤热洗成套设备清洗技术工艺

说明书

本发明涉及一种石油烃污染土壤热洗成套设备清洗技术工艺，步骤为：①运输：本设备由6个撬装设备，1个预处理单元组成，预处理单元根据不同现场选用不同预处理设备。6个撬装设备分别为2储水箱撬、2搅拌水箱撬、1油泥水处理撬、1锅炉撬，设备尺寸按集装箱要求制作，仅需2‑3辆17.5米半挂车即可运输，成本低。②安装：原理简单，占地面积小。③运行：一次预处理筛选，一次加药，一个清洗循环完成出料工艺，所述清洗在60℃～70℃条件下运行，能耗低且清洗水可多次循环使用，极大的降低药剂成本和资源浪费。④出料：清洗出的土壤可用于填埋，分离的油通过再次炼化回收利用。⑤设备拆卸：易拆卸，对主体设备无影响，更换施工场地方便。

技术领域

本发明涉及环境保护及石油烃土壤修复技术领域，尤其涉及多年未处理的含有编织袋、铁块、石头等油泥池微废待处置场所以及相关油污泥处置领域。

背景技术

油泥处理是一种保护环境、土壤修复的技术。油泥即含油污泥，是油田及石油化工生产过程中产生的一种由矿物质、矿物油及水构成的高挥发性、高粘度的有机危险物。如不加处理任意排放，将会对当地环境造成严重的危害。油泥中含有高含量的 TPH，如进行回收，利用其热量，可以作为能源。故对油泥的处理，可以解决石油化工行业所面临的严重环境污染问题，既保护了环境又实现废弃能源的回收利用。

原油开采的钻屑油泥、原油储罐罐底积油泥、落地油泥、老化油泥等，市场上一般设备处理后的油泥，处理后油泥含有量为5-30%，效率低，达不到国家相关处置标准，同时也赶不上油泥的产生速度，未处理的油泥堆积成山，并且对环境造成污染。

发明内容

本实发明的目的是克服现有技术中的难点，提供了一种石油烃污染土壤热洗成套设备清洗技术工艺。

本发明的技术方案：

本发明的预处理单元主要是针对不同情况的油泥而论，仅需一道预处理，对于油泥池和袋装等的含油多湿度很大的，通过微压旋转罐一道筛选过滤工艺即可满足施工要求，如果是较干的，类似泥土的油泥，需要经过颗粒筛选即可，颗粒度方面要求主要是以油泥水处理撬的卧式螺旋卸料沉降离心机的进料要求来设计的。

搅拌水箱撬有效容积15m³，采取卧式双螺旋叶片搅拌模式，储水箱撬有效容积28m³，设备内安装有管道离心泵和曝气风机，油泥水处理撬内安装有卧式螺旋卸料沉降离心机，每小时处理效率15-25m³/h,整套设备通过蒸汽加热，冷凝水可收回锅炉回用或者当清洗水用，其中搅拌水箱撬和储水箱撬需要蒸汽加热和保温。预处理好的油泥通过一些设备装置（泵、输送带、螺旋输送机）进入搅拌水箱撬1和搅拌水箱撬2，搅拌水箱撬1加入药剂及保持在恒温60℃～70℃并且不断的搅拌，搅拌时间为40分～60分钟，搅拌反应完全后通过砂泵等将其送入油泥水处理撬进行固液分离，分离的出来的固体含油率低于2%，达到国家为危废排放标准，通过其内部安装好的螺旋输送机进行直接排放，分离出来的油水混合液则通过排污泵进入储水箱撬1，静止若干时间，将其内部的下层绝大部分清洗水通过储水箱撬1内自带的管道离心泵抽回至储水箱撬2，同时在搅拌水箱撬1重新加入新物料时将储水箱撬2内的清洗水重新注入搅拌水箱撬1。在搅拌水箱撬1进行固液分离的时候，搅拌水箱撬2则进行物料反应搅拌，当搅拌水箱撬1处理完毕后，通过阀门切换，将搅拌水箱撬2内反应完毕的物料通过砂泵将其送入油泥水处理撬，实现油泥处置系统的连续性。对于储水箱撬1内不断累积的浮油，在到达一定数量时将其通过储水箱撬1的管道离心泵排放至其他设备，进行回收再次利用。

本发明的有益效果

本发明清洗工艺简单，清洗效果好，适用于各种石油烃污染土壤的热洗涤。本发明采用表面活性脱附原理和物理热处理搅拌的方式来处理被石油烃污染的土壤，一方面能够降低药剂的使用量，另一方面相对于目前市场上热解温度更低。清洗水的多次循环使用，能极大的节约了施工成本，另一方面，针对油泥池湿度较大的，本清洗工艺非热解可比，最关键的一点，此清洗工艺成本远低于热解成本，同时清洗分离出的油可以回收利用。

具体施工方式