[发明专利]冲压废料自动回收再利用系统

说明书

本发明公开了一种冲压废料自动回收再利用系统，涉及冲压机械辅助系统，其技术方案要点是：包括承接从冲压机中排出的废料的收料槽，收料槽倾斜设置且包括靠近地面的收料口以及远离地面的出料口，所述收料槽内沿其长度方向滑移设有若干刮板，所述收料槽内设有驱动刮板从收料口滑至出料口的驱动件；还包括收集从出料口掉出的冲压废料的收集车。当冲压废料掉入收料槽内后，刮板再将冲压废料刮走，刮板可以推动冲压废料朝向出料口运动，当冲压废料从出料口排出之后，掉落到收集车内，完成对冲压废料的收集，采用收料槽与刮板配合实现冲压废料的收集，可以有效的避免冲压废料在输送时出现掉落现象，提高了收集效率以及冲压废料的收集效果。

技术领域

本发明涉及一种冲压机械辅助系统，更具体地说，它涉及一种冲压废料自动回收再利用系统。

背景技术

钣金技术，由于其成本低，大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如电机定子的生产，电机定子由若干钢片叠加而成，钢片通过冲压而成，在冲压生产过程中，会产生一定的废料，废料为铁质或其他金属，均可回收再利用。

公告号为CN203862901U的实用新型提供了一种冲压废料回收系统，包括冲压生产线、基坑、收集输送线、主输送线、回收线、动力系统和回收卡车。

现有的废料回收系统在使用时，收集输送线、主输送线以及回收线均直接采用传送带进行输送，冲压废料大多比较零碎，输送时容易跳动，在输送过程中经常会从传送带的两侧掉出，导致后期清理十分不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种冲压废料自动回收再利用系统，可以避免冲压废料在输送的时候从传送带的两侧掉出。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压废料自动回收再利用系统，包括承接从冲压机中排出的废料的收料槽，收料槽倾斜设置且包括靠近地面的收料口以及远离地面的出料口，所述收料槽内沿其长度方向滑移设有若干刮板，所述收料槽内设有驱动刮板从收料口滑至出料口的驱动件；还包括收集从出料口掉出的冲压废料的收集车。

通过采用上述技术方案：当冲压废料掉入收料槽内后，刮板再将冲压废料刮走，刮板可以推动冲压废料朝向出料口运动，当冲压废料从出料口排出之后，掉落到收集车内，完成对冲压废料的收集，采用收料槽与刮板配合实现冲压废料的收集，可以有效的避免冲压废料在输送时出现掉落现象，提高了收集效率以及冲压废料的收集效果。

作为优选，所述驱动件包括沿收料槽长度方向设置的链条，所述链条为两个且分别设置在刮板的两侧，所述刮板的两侧分别与对应的链条固定，所述收料槽上设有驱动链条移动的电动机。

通过采用上述技术方案：工作时，电动机转动，驱动链条动作，即可带动刮板沿着收料槽的长度方向滑动，并且因为链条可以设置呈环形的，这样刮板从收料槽出来后，在链条的带动下仍然可以再次从收料槽的底端进入收料槽内，循环往复，持续的对收料槽进行清理。

作为优选，所述收料槽的两侧位于链条的外侧设有挡板，所述链条的外侧面上设有与对应的挡板抵接的滚轮。

通过采用上述技术方案：在链条滑动时，滚轮与侧板抵接，滚轮可以对链条起到限位作用，使得链条在运动过程中更加稳定。

作为优选，所述刮板内设有电磁铁，所述刮板的一侧设有动触点，所述收料槽上位于下方链条的侧面沿收料槽的长度方向设有与动触点配合的静触条。

通过采用上述技术方案：，电磁铁通电后，可以使得刮板具有一定的磁力，这样位于刮板附近的电磁铁可以吸附在刮板上，不仅可以提高清理效果，也可以提高清理效率。设置动触点与静触点，这样只有当刮板位于收料槽内时，刮板内的电磁铁才会被接通电源，这样可以节省能源，避免浪费电能，十分环保，并且当刮板运动到收料槽的出料口处时，电磁铁断电，也可以使得刮板上吸附的冲压废料能够从出老口掉出，提高收集效率。