[发明专利]空调压缩机储液器钢接管与筒体装配打点定位装置

说明书

空调压缩机储液器钢接管与筒体装配打点定位装置，涉及空调压缩机用储液器产品制造领域，特别是属于空调压缩机用储液器钢接管与筒体装配时所用的打点固定装置。包括机架和卡模部件、动力机构、打点冲压机构和控制部件；其特征在于：所述的卡模部件是指固定安装于连接底板上的模芯，动力机构由一个气缸作为驱动，气缸固定于气缸固定板，连接底板与气缸固定板平行布置，所述的打点冲压机构包括托板上设置的外侧的套模和内侧的斜器导向板；斜器与斜器导向板滑动配合，所述的控制部件是指气缸通过电磁阀控制连接外部气源。针对不同规格产品换型，只需要调整气缸行程调节螺母，更换相应的筒体定位套和钢接管定位芯棒，不需要调整冲针，换型效率高。

技术领域

本发明涉及空调压缩机用储液器产品制造领域，特别是属于空调压缩机用储液器钢接管与筒体装配时所用的打点固定装置。

背景技术

空调压缩机用储液器在生产加工过程中，包括钢接管与筒体装配对接的过程，其时需要用到打点固定装置。目前采用的打点定位装置为一个液压系统，包含三个液压缸，在360°均匀分布，分别通过电磁阀控制液压缸作轴向运动，对金属筒体进行打点，即在三点上冲击施压，形成三个点状凹陷，实现金属筒体与其内套的钢接管二者之间的定位或联结。

上述的现有技术的缺点在于：1、通过3个电磁阀控制三个液压缸轴向运动，液压缸主轴运行速度和位移不同步，导致挤压筒体时一个点先受挤压变形严重，配合位置间隙变小，另外两个点再挤压时筒体椭圆变形，与钢接管不同心，间隙不均匀；2、油缸驱动反应速度慢，生产效率低；3、三个挤压头通过螺纹连接固定在3个不同的液压缸上，针对外径较小的筒体打点时需要重新调整3个冲针长度，调整难度较大，打点深度一致性较差。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种空调压缩机储液器钢接管与筒体装配打点定位装置，以达到防止储液器产品装配时钢接管与筒体装配间隙不均匀的目的。

本发明所提供的空调压缩机储液器钢接管与筒体装配打点定位装置，包括机架和卡模部件、动力机构、打点冲压机构和控制部件；其特征在于：

所述的卡模部件是指固定安装于连接底板上的模芯；模芯上部空腔内设置环套于筒体外围、用于定位的筒体定位套，以及插装于钢接管内用于支撑的钢接管定位芯棒；

所述的动力机构由一个气缸作为驱动，气缸固定于气缸固定板，连接底板与气缸固定板平行布置，二者之间通过固定连接杆实现联结支撑；气缸的推杆外端部安装顶料板，顶料板上联结顶料连接杆，顶料连接杆穿过连接底板作用于托板；

所述的打点冲压机构包括托板上设置的外侧的套模和内侧的斜器导向板；斜器与斜器导向板滑动配合，二者的斜面相对应；冲针根部联结于斜器上；模芯上部空腔侧壁设有导向孔，冲针穿过导向孔，头部作用于筒体和钢接管的结合部；

所述的控制部件是指气缸通过电磁阀控制连接外部气源；气缸的上位和下位分别设有行程开关，与上述电磁阀连接以控制气缸推杆的上行或下行。

本发明所提供的空调压缩机储液器钢接管与筒体装配打点定位装置，其积极效果主要体现在：

1、通过斜器省力机构，实现短行程单气缸驱动，多处冲针同步进给，对应旋压式储液器筒体实现多处打点，解决打点后筒体椭圆问题，保证筒体与钢接管焊接间隙的一致性，大大提升焊接品质；

2、气动控制易实现自动化控制，较液压传动减少电耗和废液的排放，且速度快，提升生产效率；

3、针对不同规格产品换型，只需要调整气缸行程调节螺母，更换相应的筒体定位套和钢接管定位芯棒，不需要调整冲针，换型效率高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为动力机构剖面结构示意图；