[发明专利]嵌入式共固化阻尼复合材料T型加筋板的制备工艺

权利要求书

1.嵌入式共固化阻尼复合材料T型加筋板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，制备粘弹性阻尼材料：

1）原料：按质量份计，所述粘弹性阻尼材料由以下原料制成：丁腈橡胶90~95份；氯丁橡胶5~10份；氧化锌4~6份；氧化镁3.5~4.5份；硬脂酸0.8~1.2份；炭黑38~42份；防老剂RD1~1.5份；抗氧剂1010 0.5~1份；SP1045树脂3~6份；硫磺0.8~1.2份；

2）将步骤1）中的粘弹性阻尼材料经过塑炼、混炼后得到粘弹性阻尼材料，备用；

步骤2，制备T型加筋板：

（1）制备阻尼胶浆：将开炼机的辊距调至最小，将前述混炼均匀的粘弹性阻尼材料薄通后出薄片，然后将薄片裁成设定尺寸的碎片；再将混炼胶碎片与有机溶剂按照设定比例混合，搅拌均匀后放在阴凉处密封静置，再搅拌直至混炼胶碎片完全溶解在有机溶剂中，即得阻尼胶浆，备用；

（2）制备阻尼复合材料预浸料：刷涂阻尼胶浆前，先将氨酚醛树脂制成的预浸料在室温下停放设定时间，然后将预浸料铺平整，将步骤（1）制备的阻尼胶浆均匀刷涂在预浸料的表面，每次涂刷完成后进行晾干，重复上述过程，阻尼胶浆层总厚度达到要求时停止刷涂，然后将两片预浸料上的涂刷有阻尼胶浆的面相互贴合在一起，制成阻尼复合材料预浸料，备用；

（3）制造加强筋模具：将长方体硬质木材切割成设计尺寸，沿两端面处倾斜切开，使之成为两个大小相等梯形楔块模具，然后打磨楔块模具表面，完成后将两个楔块模具沿切面对齐形成长方体形状后，在楔块模具的两端开设穿过两个楔块模具的通孔，完成后通过通孔将两个楔块模具固定，组成一个长方体模具，即得长方体形加强筋模具，备用；

（4）制备复合材料预成形体：在步骤（3）的加强筋模具表面刷涂脱模剂，然后缠绕脱模布，完成后，将步骤（2）制备的阻尼复合材料预浸料缠绕到所述脱模布表面，即得复合材料管状预成形体，备用；

（5）在平面模具表面上涂脱模剂，然后铺脱模布，完成后将步骤（2）制备的阻尼复合材料预浸料铺设到脱模布上，制成嵌入有阻尼薄膜的复合材料面板预成形体，备用；

（6）在平面模具表面上涂脱模剂，然后铺脱模布，完成后将氨酚醛树脂制成的预浸料铺设到脱模布上，制成复合材料筋条下缘预成形体，备用；

（7）热固化和共固化：将步骤（4）制备的复合材料管状预成形体、步骤（5）制备的嵌入有阻尼薄膜的复合材料面板预成形体以及步骤（6）制备的复合材料筋条下缘预成形体进行热固化和共固化处理，得到相应的半成品；

（8）制备L型筋：将步骤（7）最终的复合材料管状半成品脱模，得到管状复合材料结构，再将管状复合材料结构沿对角线切割，即得两个L型筋，备用；

（9）制备阻尼复合材料半成品板：将步骤（7）最终的平面模具和嵌入有阻尼薄膜的复合材料面板半成品分离，得到阻尼复合材料半成品板，备用；

（10）制备筋条下缘：将步骤（7）最终的平面模具和复合材料筋条下缘半成品分离，得到筋条下缘板，切割后得到筋条下缘，备用；

（11）制备T型加筋板：将步骤（8）得到的L型筋和步骤（10）得到的筋条下缘的表面打磨平整，将两个所述的L型筋与筋条下缘共同粘接成T型筋，然后将T型筋粘接到阻尼复合材料半成品的面板上，得到嵌入式共固化阻尼复合材料T型加筋板。

2.如权利要求1所述的嵌入式共固化阻尼复合材料T型加筋板的制备方法，其特征在于：所述粘弹性阻尼材料的制备方法为：

1）原胶的塑炼：先将丁腈橡胶和氯丁橡胶放入双辊开炼机中进行塑炼，然后减小辊距对丁腈橡胶和氯丁橡胶进行薄通，得到塑性胶；

2）塑性胶的混炼：先对塑性胶进行薄通，使丁腈橡胶和氯丁橡胶混炼均匀，然后按比例依次加入氧化锌、氧化镁、硬脂酸、防老剂RD、抗氧剂1010，混炼过程中炭黑分多次加入，每加一次配料左右来回各割数刀胶使其混炼均匀，最后加硫磺、SP1045树脂进行混炼均匀，即得粘弹性阻尼材料。