[发明专利]一种高铝钢连铸用保护渣及其制备方法和应用有效
申请号: | 201910053585.6 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN109702158B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 胡洵璞;汤伟;罗登;曾凡政;袁工阳;阳建君 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学;湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
主分类号: | B22D11/111 | 分类号: | B22D11/111 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 杨千寻;冯振宁 |
地址: | 412002 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高铝钢连铸用 保护 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高铝钢连铸用保护渣,其特征在于,所述保护渣由以下质量分数的原材料制备而成:Al2O3:40~45%、MgO:21~26%、B2O3:10~16%、CaO:3~5%、MnO:5~7%、碳质材料:4~8%、SiO2:1~4%、CaF2:1~4%、Na2O:1~4%、Li2O:1~3%、K2O:1~2%;所述碳质材料包括炭黑和石墨,所述碳质材料中炭黑和石墨的质量比为1:3。
2.根据权利要求1所述的高铝钢连铸用保护渣,其特征在于,所述保护渣的熔化温度区间为1050~1150℃。
3.根据权利要求1所述的高铝钢连铸用保护渣,其特征在于,所述保护渣在1300℃下黏度为0.150~0.258Pa•s。
4.根据权利要求1所述的高铝钢连铸用保护渣,其特征在于,所述保护渣在1300℃下熔化速度为38~45S。
5.一种权利要求1~4任一项所述的高铝钢连铸用保护渣的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.按比例称取各原材料中除碳质材料外的混合物,在熔化炉内进行预熔化处理;
S2.将预熔后的混合物急冷、粉碎、干燥制成基料;
S3.在基料中加入碳质材料混合均匀;
S4.将步骤S4中的混合料输送至喷雾造粒塔雾化造粒干燥,干燥得到的颗粒过筛后,得高铝钢连铸用保护渣。
6.根据权利要求5所述的高铝钢连铸用保护渣的制备方法,其特征在于,步骤S4中筛网的粒径为0.1~1mm。
7.一种权利要求1~4任一项所述的高铝钢连铸用保护渣在高铝钢连铸方面的应用。
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