[发明专利]非标木件漆面光固化机

说明书

非标木件漆面光固化机，包括机架、木件支具，机架前、后两端各装有转轴，其中一个转轴为动力轴，两转轴的左、右两端各装有链轮，左侧的两个链轮通过左链条动力联接，右侧的两个链轮通过右链条动力联接；机架上设有光照通道，光照通道的上、下、左、右各布置有紫外线灯，各紫外线灯与机架连接；所述的木件支具由左、右链条支撑并由链条带动进、出光照通道；该固化机能对涂覆在非标木件上的UV漆进行一次性固化，固化后的漆层色泽稳定、无色差，且该固化机能对非标木件进行混线生产、连续固化，生产效率高、生产成本低。

技术领域

本发明涉及UV漆光固化机，具体是一种非标木件漆面光固化机。

背景技术

现有的木件漆面大多采用环保的UV漆，UV漆也称紫外线光固化油漆，UV漆是应用比较广泛的木件漆，UV漆经过紫外线光固化处理后，可历久常新；而随着消费市场对个性化产品认可度的日益增强，定制家具逐渐流行起来，传统的光固化机大多是依据所针对的木件外形特点进行设计的，不同木件之间的光固化机的结构各有不同，使用范围单一，不能混用，所以导致定制家具的漆面固化成本居高不下；现有技术中，使用顶部和两侧设有紫外线灯的固化机对非标木件进行光固化，其顶部的紫外线灯用于固化非标木件上表面和前、后端面的UV漆，两侧的紫外线灯用于固化非标木件左、右端面的UV漆，固化时，将非标木件放在固化机的台面上接受紫外线照射，对UV漆进行固化，缺点是：单次照射只能照射到非标木件的五个表面，UV漆固化后，还需要将木件取出，翻转木件后再送回光固化机内，进行下表面UV漆的紫外线照射固化，照射时间长，导致生产效率低，制作成本高；二次照射时，非标木件侧面的UV漆容易被过度照射，从而产生色差，使色泽失准；并且大部分木件的表面都贴有花纹皮层，花纹皮层通过热熔胶固定在木件的表面，紫外线灯照射产生的高温还会使热熔胶产生开胶、起泡等质量问题，经常导致木件报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种非标木件漆面光固化机，该固化机能对涂覆在非标木件上的UV漆进行一次性固化，固化后的漆层色泽稳定、无色差，且该固化机能对非标木件进行混线生产、连续固化，生产效率高、生产成本低。

本发明的技术方案是：非标木件漆面光固化机，包括机架、木件支具，其特征在于：机架前、后两端各装有转轴，其中一个转轴为动力轴，两转轴的左、右两端各装有链轮，左侧的两个链轮通过左链条动力联接，右侧的两个链轮通过右链条动力联接；机架上设有光照通道，光照通道的上、下、左、右各布置有紫外线灯，各紫外线灯与机架连接；所述的木件支具由左、右链条支撑并由链条带动进、出光照通道。

紫外线灯数量为六具，六具紫外线灯的布置位置从前到后依次为：前下、前上、左右并列、后上、后下，其中前上、后上或前下、后下位置的紫外线灯其照射角度向内倾斜。

光照通道的外部罩有机罩，机罩与机架固连，机罩的前面设有光照通道的入口，机罩的后面设有光照通道的出口，光照通道的出入、口处装有遮光软帘，机罩的底面、左面和右面各设有进风口，机罩的顶部设有出风口，出风口与机罩风机的进风口连通，机罩风机固装在机罩或机架上。

各紫外线灯具有灯管、灯罩和灯架，灯管装在灯罩内，灯架与机架固连，灯罩与灯架活动连接，使得灯罩在灯架上能调节高度和角度。

所述的紫外线灯是镓灯、汞灯或卤素灯。

紫外线灯的灯罩中装有镓灯、汞灯、卤素灯，各灯管并排布置。

左、右链条之间装有多根链杆，各链杆的两端与左、右链条上对应的链节固连，各链杆之间等距间隔排列。

所述的木件支具由四根搭杆和前、后布置两个支架构成，每个支架具有横杆，横杆的两端与链条上的链节固连，横杆上套有两个杆套，各杆套与横杆左、右滑动连接，各杆套上固连有支板，各支板的顶端设有缺口；各钢筋一端用于与木件端面上的工艺孔活动插接、另一端与对应支板上的缺口一对一活动搭接。