[发明专利]摄像模组、摄像模组的组装方法以及电子设备

说明书

本发明涉及摄像模组、摄像模组的装置方法以及电子设备。其中摄像模组包括第一组装部件、第二组装部件、感光芯片以及处于感光芯片进光路径上的镜头，镜头安装于第一组装部件，感光芯片设于第二组装部件，第一组装部件的四周边缘具有向第二组装部件方向延伸的支撑部，支撑部包括第一安装壁以及第二安装壁，支撑部设置于第二组装部件上，第二安装壁与第二组装部件通过粘接剂连接，第一安装壁与第二组装部件之间被密封，第一安装壁与第二组装部件的连接宽度小于第二安装壁与第二组装部件的连接宽度。本发明提供的摄像模组应用于电子设备时，有利于减少其占用的非显示区域的面积，为电子设备的正面设置更大的显示区域提供选择。

技术领域

本发明涉及摄像模组、摄像模组的组装方法以及电子设备。

背景技术

摄像模组是智能电子设备重要的部件，智能电子设备的屏幕日益趋向“全屏化”，因此电子设备前方面板的非显示区域被极大地压缩，因此如何在越来越小的“额头”内置入摄像模组成为行业亟需考虑的问题。

图1显示了现有技术中的摄像模组A，摄像模组A包括线路板A1、感光芯片A2、镜头A3以及镜座A4，感光芯片A2设置在线路板A1上，镜头A3安装在镜座A4上，镜座A4通过胶水C与线路板A1粘接。镜座A4与线路板A1粘接时，首先在线路板A1的四周设置胶水C，如图2所示，然后使镜座A4的底面与胶水C对齐放置在线路板A1上，然后使胶水C固化，从而镜座A4与线路板A1连接。采用这种方式连接镜座A4与线路板A1时，对镜座A4的粘接宽度有一定的要求，也即镜座A4需要具有一定的厚度以满足对其粘接宽度的要求。

图3A显示了具有摄像模组A的一电子设备B的示意图，图3B为图3A的局部放大图。电子设备B的正面具有显示区域B1以及非显示区域B2，摄像模组A设置在非显示区域B2，非显示区域B2处于电子设备B正面的边缘。减小非显示区域B2的宽度可以从两个方面入手，一方面减小摄像模组A的整体尺寸，另一方面是将摄像模组A尽可能地靠近电子设备B的边缘设置。现有技术受限于镜座A4的厚度，整体尺寸很难进一步缩小，而且镜座A4的壁厚也限制了镜头进一步靠近电子设备B的边缘。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种摄像模组，应用于电子设备时，有利于使电子设备获得更高的显示占比。

本发明的另一个目的在于提供一种上述摄像模组的组装方法。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述摄像模组的电子设备。

根据本发明的一个方面，提供一种摄像模组，包括第一组装部件、第二组装部件、感光芯片以及处于所述感光芯片进光路径上的镜头，所述镜头安装于所述第一组装部件，所述感光芯片设于所述第二组装部件，所述第一组装部件的四周边缘具有向所述第二组装部件方向延伸的支撑部，所述支撑部包括第一安装壁以及第二安装壁，所述支撑部设置于所述第二组装部件上，所述第二安装壁与所述第二组装部件通过粘接剂连接，所述第一安装壁与所述第二组装部件之间被密封，所述第一安装壁与所述第二组装部件的连接宽度小于所述第二安装壁与所述第二组装部件的连接宽度。

进一步地，所述第二安装壁呈U形，所述第一安装壁呈“一”字形，所述第一安装壁与所述第二安装壁围绕形成所述支撑部。

进一步地，所述第一安装壁与所述第二组装部件之间通过密封胶水密封，所述密封胶水延伸到所述第二组装部件的侧壁。

进一步地，所述摄像模组还包括滤光片，所述第一组装部件或所述第二组装部件上设有用于安装所述滤光片的平台，所述平台将所述滤光片保持在所述镜头与所述感光芯片之间，所述平台具有通光孔，所述滤光片与所述通光孔相对。

进一步地，所述镜头包括至少一具有自由曲面的透镜，所述具有自由曲面的透镜使得所述镜头的成像区域相对于所述镜头的几何中心轴偏移，从而使所述镜头的成像区域与所述感光芯片对应。

进一步地，所述镜头上最靠近所述感光芯片的一透镜的像侧表面为自由曲面。