[发明专利]金属矩形管冲裁机构及冲裁机

说明书

本发明公开了金属矩形管冲裁机构，其包括凹模，冲裁刀，所述凹模设有相互垂直的第一支撑面及第二支撑面，所述第一支撑面与第二支撑面相接用于抵接金属矩形管相邻的两个侧面，所述凹模上还设有供所述冲裁刀插入且能排出冲裁断料的槽；所述冲裁刀相对所述第一支撑面倾斜设置，所述冲裁刀的前端设有相交的第一刃口及第二刃口且两者相交形成朝外凸起的刃尖。本发明具有断口平整，冲裁效果好，适应性好，加工效率高的优点。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，尤其涉及金属矩形管冲裁机构及冲裁机。

背景技术

在金属加工领域中，很多时候需要对管材进行切割，在建筑、汽车配件等领域，常常需要用到金属矩形管，矩形管生产制造厂家出厂的矩形管产品都是较长的，然而在实际应用中，可能需要不同规格的长度，传统的切割方法是通过锯子进行切割，其效率较低。冲裁的效率要远高于锯割，但实际上由于矩形管是内空的结构，若采用冲裁的工艺进行分段，势必要解决产品容易变形的技术问题。如何设计一种效率高的冲裁结构，对于本领域来说是亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供金属矩形管冲裁机构及冲裁机，解决现有技术中生产加工效率低下的技术问题。

一方面，为了实现本发明的目的，采用的第一个技术方案是：

金属矩形管冲裁机构，其特征在于：包括凹模，冲裁刀，所述凹模设有相互垂直的第一支撑面及第二支撑面，所述第一支撑面与第二支撑面相接用于抵接金属矩形管相邻的两个侧面，所述凹模上还设有供所述冲裁刀插入且能排出冲裁断料的槽；所述冲裁刀相对所述第一支撑面倾斜设置，所述冲裁刀的前端设有相交的第一刃口及第二刃口且两者相交形成朝外凸起的刃尖。

较优的，所述第一支撑面沿水平方向设置，所述第二支撑面沿竖直方向设置。

较优的，所述冲裁刀具有连接至所述刃尖的平直段，所述平直段呈一字型，与所述第一支撑面及所述第二支撑面相交的所述槽的槽口为与所述平直段相配合的平直口。

较优的，所述凹模上方设有冲裁刀导向装置，其包括用于卡装所述冲裁刀的滑动导向槽。

较优的，还包括用于将工件顶紧的顶紧部件。

较优的，所述第一刃口与所述第二刃口之间的夹角范围是120°±10°；所述冲裁刀相对所述第一支撑面之间的夹角范围是45°±10°。

较优的，所述平直口的宽度略大于所述冲裁刀的平直段的厚度；所述第一支撑面沿水平方向的长度大于所述第二支撑面沿竖直方向的高度，以适应不同规格的矩形管。

较优的，所述第一支撑面与所述第二支撑面的相交处设置有圆弧倒角。

较优的，所述冲裁刀的尾端与动力装置连接。

本发明第一个技术方案的技术效果是：提供一种金属矩形管冲裁机构，其包括凹模，冲裁刀，所述凹模设有相互垂直的第一支撑面及第二支撑面，所述第一支撑面与第二支撑面相接用于抵接金属矩形管相邻的两个侧面，所述凹模上还设有供所述冲裁刀插入且能排出冲裁断料的槽；所述冲裁刀相对所述第一支撑面倾斜设置，所述冲裁刀的前端设有相交的第一刃口及第二刃口且两者相交形成朝外凸起的刃尖。当金属矩形管放置于凹模上时，金属矩形管两相邻的侧面分别靠接在第一支撑面及第二支撑面上从而形成稳定支撑，金属矩形管的该两侧面在与冲裁刀接触过程中，冲裁力与支撑力的方向相反，因此可以保证该两侧面上冲裁形成的断口不变形；而金属管未被支撑的两个侧面在与冲裁刀接触过程中，由于冲裁刀是倾斜设置的，且冲裁刀的第一刃口及第二刃口之间形成一定夹角，因此，第一刃口及第二刃口在与其对应的工件表面接触并进行冲裁的过程中，刃口施加给工件的裁剪力只有极小部分与金属矩形管的侧面相垂直，而且这部分力不会引起金属矩形管的管壁发生塑性变形，裁剪力大部分是沿着金属矩形管的管壁方向的，因此，整个金属矩形管在裁切后形成的断口都是平整光滑的，冲裁效果好，生产效率高。