[发明专利]一种非连续增强金属基复合材料力学性能设计与预测的方法有效
申请号: | 201910054500.6 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN109829213B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 张学习;高翔;姜水清;高莹;曾磊;韩修柱;耿林 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学;北京空间飞行器总体设计部 |
主分类号: | G06F30/23 | 分类号: | G06F30/23;G06F30/17;G06F30/25;G06F111/08;G06F113/26;G06F119/14 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 安琪 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 增强 金属 复合材料 力学性能 设计 预测 方法 | ||
1.一种非连续增强金属基复合材料力学性能设计与预测的方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤一、选取增强体类型、尺寸及体积分数;所述增强体类型包括:颗粒、短棒和晶须,颗粒的形状包括:球体,六面体,二十面体,二十六面体;
步骤二、基于增强体的分布状态构建复合材料的三维代表性体积单元模型;其中,颗粒、短棒和晶须的分布状态分别为:颗粒为随机分布;短棒和晶须分别为完全随机分布和定向分布;
步骤二所述随机分布的具体建模过程包括:
第一步、计算单个增强体的体积:其中,颗粒的体积采用球体体积公式计算单个增强体的体积,短棒、晶须的体积采用圆柱体体积公式计算单个增强体的体积;
第二步、随机旋转所述增强体,分别绕Y轴Z轴旋转,旋转角度分别为θrotate和φrotate;旋转操作由旋转矩阵计算表示:
第三步、将增强体移动到随机位置(xrandom,yrandom,zrandom);
第四步、进行两个增强体的碰撞检测,避免增强体相交;
第四步所述两个增强体的碰撞检测的碰撞条件为:
若两个增强体均为球体,则碰撞检测需满足以下条件:
dparticle2>=(x1-x2)2+(y1-y2)2+(z1-z2)2
其中,(x1,y1,z1)和(x2,y2,z2)分别为两个球体的球心坐标,dparticle表示颗粒的直径;
若两个增强体为球体和多面体,则多面体的顶点不可在球体内,碰撞检测需满足以下条件:
其中,xvex,yvex和zvex表示多面体的顶点坐标;xsphere,ysphere和zsphere表示球体的球心坐标;
若两个增强体均为多面体,则其中一个多面体的顶点不可在另一个多面体内;为方便判断顶点与多面体的关系,将多面体划分为若干四面体,若顶点不在所有四面体内则顶点不在多面体内;顶点(x0,y0,z0)是否在四面体内需以下判据:
其中,A(xA,yA,zA),B(xB,yB,zB),C(xC,yC,zC)和D(xD,yD,zD)分别为4面体ABCD中4个顶点的坐标;
若D0、D1、D2、D3、D4同正或同负则顶点在四面体内,否则顶点在四面体外;
第五步、检测增强体的总体积是否达到体积分数,若满足则建模过程结束,否则再次添加增强体;
步骤二所述定向分布的具体建模过程包括:
第1步、计算单个增强体的体积:
颗粒的体积采用球体体积公式计算单个增强体的体积,所述球体体积公式包括:
其中,dparticle表示颗粒的直径;
短棒、晶须的体积采用圆柱体体积公式计算单个增强体的体积,所述圆柱体体积公式包括:
其中,dsection表示短棒、晶须的截面直径;a表示短棒、晶须的长度;
第2步、定向旋转所述增强体,其中,所述短棒、晶须平行于向量则定向旋转矩阵具体为:
其中,θ为短棒、晶须绕Y轴旋转的角度;
第3步、将增强体移动到随机位置(xrandom,yrandom,zrandom);
第4步、进行两个增强体的碰撞检测,避免增强体相交;
第5步、检测增强体的总体积是否达到体积分数,若满足则建模过程结束,否则再次添加增强体;
步骤三、对复合材料的三维代表性体积单元模型进行网格划分;
步骤四、通过模型计算来修正金属基体和增强体的强度,获得修正后的材料属性;将修正后的材料属性赋予复合材料三维代表性体积单元模型;其中,金属基体强度采用Taylor等效塑性应变模型进行强度修正;增强体的断裂强度采用Griffith断裂模型进行修正;
步骤五、为三维代表性体积单元模型施加边界条件,选取固定的O点(0,0,0)和加载点RF(100,100,100),对面x=0上的所有节点施加约束使之与O点具有相同的x坐标,即节点始终保持在x=0平面上;面y=0上的所有节点始终在y=0平面上;面z=0上的所有节点始终在z=0平面上;对面x=100上的所有节点施加约束使之与RF点具有相同的x坐标;面y=100上的所有节点与RF点具有相同的y坐标;面z=100上的所有节点与RF点具有相同的z坐标;对加载点RF施加x方向的位移载荷,最大载荷为8,即8%的应变量,载荷的应变速率为4×10-4s-1;
步骤六:对复合材料的拉伸试验过程进行数值仿真,获得复合材料在室温下的应力应变曲线并确定材料的变形、断裂行为。
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