[发明专利]一种低温陶瓷制品及其制备方法

权利要求书

1.一种低温陶瓷制品，包括坯体和釉面层，其特征在于，所述釉面层均匀覆盖在所述坯体外表面；所述坯体包括按照质量份数计的如下组份：生滑石粉55～62份、钾长石粉24～28份、钡长石粉8～12份、叶蜡石粉10～14份、炉甘石粉7～10份、蛋白石粉8～14份、钇稳定氧化锆超细粉5～9份、硼酸铝晶须4～7份、煅烧膨润土2.5～4.5份、腐殖酸钠1.2～2份、小苏打1.2～2份。

2.根据权利要求1所述的低温陶瓷制品，其特征在于，所述坯体包括按照质量份数计的如下组份：生滑石粉59份、钾长石粉27份、钡长石粉10.5份、叶蜡石粉11份、炉甘石粉8.4份、蛋白石粉11.5份、钇稳定氧化锆超细粉7.7份、硼酸铝晶须6.1份、煅烧膨润土3.6份、腐殖酸钠1.6份、小苏打1.5份。

3.根据权利要求1所述的低温陶瓷制品，其特征在于，所述叶蜡石粉按主量元素的类型属于高铝叶蜡石型。

4.根据权利要求1所述的低温陶瓷制品，其特征在于，所述生滑石粉、钾长石粉、钡长石粉、叶蜡石粉、炉甘石粉和蛋白石粉的粒径均为200～250目。

5.根据权利要求1所述的低温陶瓷制品，其特征在于，所述坯体还包括稀土氧化物3～4份。

6.根据权利要求5所述的低温陶瓷制品，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧、氧化钇和氧化镥中的任意一种或多种的混合物。

7.一种如权利要求1至6任一项所述的低温陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

1）分别称取生滑石粉、钾长石粉、钡长石粉、叶蜡石粉、炉甘石粉、蛋白石粉、钇稳定氧化锆超细粉、硼酸铝晶须、煅烧膨润土、腐殖酸钠和小苏打；

2）将称取的生滑石粉、钾长石粉、钡长石粉、叶蜡石粉、炉甘石粉、蛋白石粉、钇稳定氧化锆超细粉、硼酸铝晶须、煅烧膨润土、腐殖酸钠和小苏打混合均匀，然后逐渐加入水，并进行搅拌，然后进行除泡，得到坯浆；

3）继续加入水对坯浆进行稀释，使坯浆的真密度达到设定的目标浆料真密度，所述水的添加量用如下公式计算得到：

W=M×（d1-d2）×0.025

式中： W为添加量； M=坯浆的重量； d1=原浆料真密度； d2=设定的目标浆料真密度；0.025为稀释加水系数；

4）然后定型得到粗坯，自然阴干，利坯，最后采用逐渐升温的方式，升温至600～650℃，保持6～8h，得到素烧陶瓷；

5）采用釉浆对步骤4）得到的素烧陶瓷进行上釉，最后在1130～1180℃的条件下进行釉烧2～4小时，即得低温陶瓷制品。

8.根据权利要求7所述的低温陶瓷制品的制备方法，其特征在于，步骤3）中，使坯浆的真密度达到设定的目标浆料真密度130～170g/mL。

9.根据权利要求7所述的低温陶瓷制品的制备方法，其特征在于，步骤3）中，使坯浆的真密度达到设定的目标浆料真密度135～145g/mL。