[发明专利]一种高强度、强立方织构镍钨基带的制备方法

说明书

一种高强度、强立方织构镍钨基带的制备方法，包括如下步骤：(1)合金薄带连铸及热处理：以钨原子百分含量为12％配比，采用连铸薄带工艺技术获得镍钨二元合金坯锭，坯锭厚度为2.0mm，杂质元素硫、碳、磷的含量均控制在30ppm以下，然后对坯锭进行热处理，工艺为：1300℃保温2小时；(2)合金坯锭的热轧：将坯锭进行热轧，热轧工艺为：开轧温度为1380℃，终轧温度为1150℃～1180℃，单道次热轧，变形量为50％；以及(3)热轧板的冷轧及热处理：将热轧板去氧化皮后进行冷轧，冷轧变形量为70％～78％，随后将冷轧带材进行回复热处理，工艺为：700℃保温2min，然后进行再结晶热处理，再结晶热处理工艺为：在8T～12T的外加磁场下，1260℃～1300℃保温20min。

技术领域

本发明涉及高温涂层超导体带材强化织构金属基带的制备方法，尤其涉及无铁磁性高强度织构镍钨合金基带的制备方法。

背景技术

第二代高温超导材料在强电、强磁以及弱电领域有着广泛的应用价值。

第二代涂层超导带材由韧性金属基底及其外延生长的多层薄膜组成，金属基底带材的铁磁性、强立方织构及力学性能等是目前涂层超导带材制备领域首要需解决的问题。目前，Ni-5at.％W合金基带已经商业化生产，但是Ni-5at.％W合金基带的机械强度和磁性能还不能满足高性能涂层超导带材的要求，使超导材料的应用领域受到了较大程度的限制，尽管W含量增加，其力学性能及磁性能可以有效得到改善，适合高性能基带的研究，但通过传统的制备路线难以获得强立方织构，导致高性能镍钨合金基带仍未商业化生产，这是目前镍钨合金基带研究的难点。

如何获得更高强度的镍钨合金基带并形成强立方织构在涂层超导带材研究领域具有重要的研究价值。

发明内容

本发明之目的是提供一种高强度的镍钨合金基带的制备方法，以得到高性能镍钨合金基带，满足更多领域的应用要求。

为此，本发明提供一种高强度、强立方织构镍钨基带的制备方法，包括以下步骤：(1)合金薄带连铸及热处理：以钨原子百分含量为12％配比，采用连铸薄带工艺技术获得镍钨二元合金坯锭，坯锭厚度为2.0mm，其中杂质元素硫、碳、磷的含量均控制在30ppm以下，然后对坯锭进行热处理，工艺为：1300℃保温2小时；(2)合金坯锭的热轧：将上述热处理后的坯锭进行热轧，热轧工艺为：开轧温度为1380℃，终轧温度为1150℃～1180℃，单道次热轧，变形量为50％；以及(3)热轧板的冷轧及热处理：将所得到的热轧板去氧化皮后进行冷轧，冷轧变形量为70％～78％，随后将冷轧带材进行回复热处理，工艺为：700℃保温2min，然后进行再结晶热处理，再结晶热处理工艺为：在8T～12T的外加磁场下，1260℃～1300℃保温20min。

作为优选方式，在步骤(2)中，所述终轧温度为1160℃。

作为优选方式，在步骤(3)中，再结晶热处理工艺为：在10T的外加磁场下，1260℃～1300℃保温20min。

在现有技术中，Ni-12at.％W合金具有高的力学性能，且无铁磁性，但是难以获得强立方织构。与之相比，本发明采用连铸薄带技术获得薄的坯锭，具有柱状晶组织，使初始坯锭中具有一定强度的立方织构，在后续中等变形量的冷轧及退火过程中可以形成强立方织构，其中在退火过程中引入外加磁场，可以有效控制高W含量镍合金中立方织构的形成，并可以获得晶粒尺寸细小均匀的基带，进一步提高退火后基带的力学性能。由此，本发明能够获得高强度、强立方织构的镍钨基带。

附图说明

下面将简要说明本申请所使用的附图，显而易见地，这些附图仅用于解释本发明的构思。

图1是本发明实施例1中基带的(111)面极图。

图2是本发明实施例2中基带的(111)面极图。

具体实施方式

下面将描述本发明的高强度、强立方织构镍钨基带的制备方法的实施例。