[发明专利]一种保温材料及其制备方法在审
申请号: | 201910055331.8 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN109761570A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 许博 | 申请(专利权)人: | 山东天玉建材科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;E04B1/78;E04B1/80 |
代理公司: | 济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 37249 | 代理人: | 吴佳佳 |
地址: | 250200 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加气混凝土 保温基材 发泡玻璃 过渡层 保温材料 制备 建筑保温材料 外墙保温材料 材料形成 二次反应 界面层 空鼓 锚固 粘结 应用 | ||
1.一种保温材料,其特征在于:包括加气混凝土和发泡玻璃保温基材,所述加气混凝土和发泡玻璃保温基材之间设置有过渡层,所述加气混凝土和发泡玻璃保温基材通过过渡层结合为一体,所述发泡玻璃保温基材的至少一个面通过过渡层与加气混凝土连接。
2.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于:所述过渡层包括加气混凝土与发泡玻璃保温基材表面之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。
3.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于:所述发泡玻璃保温基材的一个面通过过渡层与加气混凝土连接。
4.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于:所述发泡玻璃保温基材相对的两个面通过过渡层连接有加气混凝土。
5.根据权利要求4所述的保温材料,其特征在于:所述发泡玻璃保温基材的上下两面通过过渡层连接有加气混凝土,其他四个面与加气混凝土平齐或高于加气混凝土。
6.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于:所述发泡玻璃保温基材设置在所述加气混凝土内部,所述加气混凝土将所述发泡玻璃保温基材完全包裹,所述发泡玻璃保温基材设置有至少一块。
7.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于:所述发泡玻璃保温基材设置在所述加气混凝土内部,所述发泡玻璃保温基材的至少一个面外露,所述加气混凝土将所述发泡玻璃保温基材的其他面包裹,所述发泡玻璃保温基材外露的面与加气混凝土平齐或高于加气混凝土。
8.根据权利要求1-7任一所述的保温材料,其特征在于:所述发泡玻璃保温基材设置有至少一层。
9.根据权利要求1-7任一所述的保温材料,其特征在于:所述加气混凝土为蒸压加气混凝土。
10.根据权利要求1-7任一所述的保温材料,其特征在于:所述发泡玻璃保温材料层设置有通孔,浇注加气混凝土时,加气混凝土穿过发泡玻璃保温材料层上的通孔,形成拉结结构。
11.权利要求1-10任一所述保温材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将发泡玻璃保温基材固定在加气混凝土生产模具中,浇注加气混凝土,脱模后进行蒸压养护,使加气混凝土和发泡玻璃保温基材表面之间形成过渡层,即制得所述保温材料。
12.根据权利要求11所述的保温材料的制备方法,其特征在于,具体包括以下工艺步骤:
(1)固定发泡玻璃保温基材:将预制的发泡玻璃保温基材固定在加气混凝土生产模具中;
(2)浇注:将加气混凝土的各原料混合均匀,然后浇注到固定有发泡玻璃保温基材的生产模具中;
(3)预养护:将步骤(2)浇注完成后的模具,在≥20℃的条件下进行初期的发泡与水化硬化;
(4)脱模、切割:预养护结束后,去除发泡玻璃保温基材的固定装置,进行脱模,切割;
(5)蒸压养护:切割后,在温度为150-220℃、压力1.0-1.5MPa的饱和热蒸汽中进行蒸压养护即制得所述保温材料。
13.根据权利要求11所述的保温材料的制备方法,其特征在于,所述加气混凝土包括以下重量份的原料:尾矿砂40-80份、生石灰5-30份、水泥5-30份、矿粉5-20份、石膏3-15份、铝粉0.10-0.35份、外加剂1-3份;所述外加剂由质量分数为1:5的稳泡剂和甲基硅酸钠混合而成;所述步骤(2)中,按比例称取加气混凝土的各原料备用;将尾矿砂加水,用球磨机湿磨,制得砂浆,细度为200目方孔筛筛余≤35%;将生石灰块破碎后,用球磨机粉磨,制得生石灰粉,所得生石灰粉的比表面积≥200m2/g;石膏加水制得石膏浆,石膏浆的水料质量比为0.35-0.65;将铝粉加水,搅拌均匀制得铝粉浆,铝粉浆的水料质量比为0.25-0.60;将制得的砂浆、石膏浆加入搅拌机,混合搅拌,通过蒸汽使混合浆温度在30-70℃,然后将水泥、生石灰粉、矿粉加入搅拌机中,搅拌均匀,再将铝粉浆、外加剂加入,搅拌,然后浇注到固定有发泡玻璃保温基材的生产模具中。
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