[发明专利]一种船用可闭式翻板阀

说明书

本申请公开了一种船用可闭式翻板阀，包括阀盖、阀体、压盖、阀杆和翻板，阀盖为空心结构，阀杆贯穿阀盖的下端并延伸至阀体中，阀盖内设置压盖，压盖用于固定阀杆，阀体内包括上端的阀腔、左端的出液腔和右端的进液腔，阀腔内设置安装槽，安装槽内设置扭簧轴，扭簧轴上设置连接板，进液腔和出液腔之间的下端设置密封面，出液腔和进液腔之间倾斜设置翻板，翻板的上端与连接板固定连接，且与安装槽端部贴合，翻板的下端与密封面贴合，翻板上还设置与阀杆相匹配的凸块。本申请通过设置适当扭力的扭簧轴，使翻板在无液体的情况下能够自动关闭，防止液体回流，当液体的压力大于扭簧轴的扭力时，翻板自动开启，实现液体流通。

技术领域

本申请涉及阀门技术领域，具体涉及一种船用可闭式翻板阀。

背景技术

对于较大口径的管路(≧DN100)，采用传统的截止止回阀具备开启压力大、重量较重、轴向长度偏长的缺点，常用的改进方案是用蝶阀再加上一蝶式(成板状)止回阀的形式，这种为实现止回和关断功能而采用双阀的办法需要再两阀之间设置一根短管，否则影响阀板开启时，翻凸出阀外的动作，故而不够理想，占用空间大且成本较高。

发明内容

本申请的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种船用可闭式翻板阀。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种船用可闭式翻板阀，包括阀盖、阀体、压盖、阀杆和翻板，其创新点在于：所述阀盖为空心结构，所述阀杆贯穿阀盖的下端并延伸至阀体中，所述阀盖内设置压盖，所述压盖用于固定阀杆，所述阀体内包括上端的阀腔、左端的出液腔和右端的进液腔，所述阀腔内设置安装槽，所述安装槽内设置扭簧轴，所述扭簧轴上设置连接板，所述连接板上与扭簧轴出开设长腰形孔，所述进液腔和出液腔之间的下端设置密封面，所述出液腔和进液腔之间倾斜设置翻板，所述翻板的上端与连接板固定连接，且与安装槽端部贴合，所述翻板的下端与密封面贴合，所述翻板上还设置与阀杆相匹配的凸块，所述翻板在正向液流的情况下为可靠闭合状态。

进一步的，所述阀杆可承受正向介质压力为0.4MPa。

进一步的，所述阀盖内壁与阀杆之间设置密封填料。

进一步的，所述阀杆的上端固定设置手柄。

采用上述结构后，本申请有益效果为：

本申请结构简单、成本较低、使用方便，通过设置适当扭力的扭簧轴，使翻板在无液体的情况下能够自动关闭，防止液体回流，当液体的压力大于扭簧轴的扭力时，翻板自动开启，实现液体流通；通过在翻板上设置凸块，能够承受阀杆的压力，并促使翻板关闭，防止翻板变形而出现泄漏的情况；通过设置刚度较大的阀杆，确保在0.4MPa压力下不致被翻板推弯变形；通过设置倾斜的翻板，方便阀杆对翻板进行垂直压制；本申请具有开启压力低、介质流阻较小、轴向长度较小、布置方便、重量轻等优点，同时具备管道和止回流的作用。

附图说明

图1为本申请的闭合时的结构示意图；

图2为本申请的开启时的结构示意图。

附图标记说明：

1阀盖、2阀体、3压盖、4阀杆、5翻板、6阀腔、7出液腔、8进液腔、9安装槽、10扭簧轴、11连接板、12密封面、13凸块、14密封填料、15手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步的说明。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。