[发明专利]淹没式气体液化深冷实验装置及其实验方法在审

专利信息
申请号: 201910055596.8 申请日: 2019-01-22
公开(公告)号: CN109668924A 公开(公告)日: 2019-04-23
发明(设计)人: 黎军;雷海乐;代飞;王凯;林伟;漆小波;陶朝友;刘喜川;李喜波;刘元琼 申请(专利权)人: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心
主分类号: G01N25/00 分类号: G01N25/00
代理公司: 苏州广恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32334 代理人: 何邈
地址: 621900 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 深冷液化 环形刀口 温度传感器 密封刀口 法兰盖 加热块 制冷机 气体液化 热收缩率 实验装置 真空筒体 密封面 温控仪 淹没式 深冷 温度数据控制 便于拆卸 外部设置 温度降低 楔形剖面 螺钉 真空室 中空的 控温 腔内 贴合 楔形 预压 座架 密封
【权利要求书】:

1.一种淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:包括基座(1),所述的基座(1)上方具有座架(2),所述的座架(2)上沿纵向设置有制冷机(5),所述的制冷机(5)的外部设置有真空筒体(22),所述的真空筒体(22)的内部具有真空室(6),所述的制冷机(5)的冷头上设置有中空的深冷液化腔(9),所述的深冷液化腔(9)的上方安装有密封刀口法兰盖(13),所述的密封刀口法兰盖(13)具有环形刀口(23),所述的环形刀口(23)的剖面呈楔形,所述的环形刀口(23)通过螺钉与深冷液化腔(9)的密封面预压密封,所述的密封刀口法兰盖(13)的热收缩率小于深冷液化腔(9)的热收缩率,以使环形刀口(23)的楔形剖面随着温度降低与深冷液化腔(9)的密封面逐渐贴合紧密;其中,

所述的深冷液化腔(9)上安装有加热块(11)和温度传感器(12),所述的加热块(11)和温度传感器(12)分别与温控仪(21)相连接,所述的温控仪(21)根据所述的温度传感器(12)所传回的温度数据控制所述的加热块(11)从而精确控制深冷液化腔(9)内的温度;

所述的深冷液化腔(9)具有第一气路(8),所述的第一气路(8)和充气系统(20)相连,所述的真空室(6)具有第二气路(24),所述的第二气路(24)和真空系统(19)相连,所述的第一气路(8)和第二气路(24)之间设置有第三气路(25),所述的第一气路(8)上设置有第三阀门(17),所述的第二气路(24)上设置有第一阀门(15),所述的第三气路(25)上设置有第二阀门(16),所述的充气系统(20)设置有第四阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:所述的真空筒体(22)通过真空底座法兰(4)与制冷机(5)连接固定。

3.根据权利要求2所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:所述的真空底座法兰(4)的下方设置有法兰支撑杆(3),所述的法兰支撑杆(3)支撑于所述的基座(1)上。

4.根据权利要求1所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:所述的制冷机(5)为G-M制冷机。

5.根据权利要求1所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:所述的真空筒体(22)的顶部安装有上盖(14),所述的上盖(14)通过螺栓紧密封在真空室(6)上方。

6.根据权利要求1所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:所述的温控仪(21)对深冷液化腔(9)的温度的控制精度为4.2k~20k±1mk。

7.根据权利要求1所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:所述的第一气路(8)通过激光焊接固定在深冷液化腔(9)上。

8.根据权利要求1所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:所述的制冷机(5)的外部设置有一级低温屏蔽(7),所述的深冷液化腔(9)位于所述的一级低温屏蔽(7)内部,所述的一级低温屏蔽(7)位于所述的真空室(6)内部。

9.根据权利要求1所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:所述的深冷液化腔(9)的密封面为粗糙表面。

10.一种淹没式气体液化深冷实验方法,用于如权利要求1至9所述的淹没式气体液化深冷实验装置,其特征在于:包括如下步骤:

抽真空步骤:在深冷液化腔(9)内放置试验样件(10),启动真空系统(19),并打开第一阀门(15)、第二阀门(16)、第三阀门(17),关闭第四阀门(18),对真空室(6)和深冷液化腔(9)同时抽真空,抽真空时间≥6小时;

气体置换步骤:当真空度达到5×10-4Pa后,关闭第二阀门(16),打开第四阀门(18),启动充气系统(20),向深冷液化腔(9)内充入需要液化的气体,到常压后关闭充气系统(20),关闭第四阀门(18),打开第三阀门(17),将充入的气体抽出,真空度达到5×10-4Pa后,再重复两次相同充气置换过程,保证深冷液化腔(9)内无杂质气体;

降温步骤:打开制冷机(5),将一级低温屏蔽(7)的温度设定为≤120k,将深冷液化腔(9)的温度设定为所需液化气体的三相点温度,精确控温深冷液化腔(9)温度达到冷冻气体的三相点;

充气液化步骤:关闭第二阀门(16),打开第三阀门(17)、第四阀门(18),启动充气系统(20),向深冷液化腔(9)内充入需要液化的气体,液面逐渐上升直至淹没试验样件(10)并充满深冷液化腔(9),关闭充气系统(20)和第四阀门(18),试验样件(10)在液化气体内保持所设定的试验时间;

结束步骤:打开第一阀门(15)、第二阀门(16)、第三阀门(17),同时对深冷液化腔(9)进行升温,温度设定为大于气体三相点使液体气化并抽空,深冷液化腔(9)内的压力低于常压后,按顺序关闭第三阀门(17)、第二阀门(16)、第一阀门(15),关闭真空系统(19),深冷液化腔(9)自然回温到常温后,对真空室(6)和深冷液化腔(9)内放气,与大气压力平衡后,取下真空室(6)的上盖(14),取下深冷液化腔(9)上的密封刀口法兰盖(13),最后将试验样件(10)取出。

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