[发明专利]一种光源组件、制作方法及背光模组在审
申请号: | 201910055709.4 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN109541853A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 刘国庆;姜忠印;夏秀全 | 申请(专利权)人: | 深圳市全正科技有限公司 |
主分类号: | G02F1/13357 | 分类号: | G02F1/13357 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 518132 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光器件 线路板 器件设置 热固胶 光源组件 焊料 背光模组 焊接区域 固胶 焊脚 焊盘 焊接 偏转 线路板连接 焊接过程 焊料熔化 区域设置 偏移 光源组 制作 | ||
本发明公开一种光源组件、制作方法及背光模组,光源组价包括线路板和至少一个发光器件,线路板上设有与至少一个发光器件对应的器件设置区域,发光器件固定于器件设置区域内;器件设置区域包括焊接区域和固胶区域,焊接区域设置有焊盘,固胶区域设置有热固胶,发光器件的焊脚通过焊料焊接于焊盘上,发光器件通过热固胶与线路板连接。本发明在焊脚焊接前,发光器件可以通过热固胶固定在线路板上,避免在焊接过程中焊料熔化导致发光器件出现偏移或偏转的问题,提高发光器件的一线性,发光器件通过热固胶和焊料固定在线路板的器件设置区域,提高了发光器件的推力,进而提高了光源组件的稳定性。
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种光源组件、制作方法及背光模组。
背景技术
随着显示行业迅速发展,市场对产品的要求越来越高,目前市场主要趋向于全面屏,超窄边框,超薄,高亮等设计要求,导致背光模组的光源组件的常规设计已经无法满足市场对产品品质的需求。现有的重点产品已经要求发光器件的一线性为0.08mm,发光器件的推力大于等于0.8Kgf。随着市场的发展未来产品的要求会越来越严格,目前的工艺已经完全无法满足此类产品的制作。
现有生产工艺是用锡膏将发光器件通过高温焊接在线路板的焊接区域上,多个发光器件排成一条直线,形成线光源。此种工艺目前做到极限后发光器件的一线性只能够保证在0.1mm左右,发光器件的推力只能做到0.2Kgf-0.5Kgf以内,已经无法满足目前市场对产品品质的要求。
发明内容
本发明提供一种光源组件、制作方法及背光模组,以提高光源组件的一线性和推力,提高产品质量。
第一方面,本发明实施例提供了一种光源组件,包括线路板和至少一个发光器件,所述线路板上设有与至少一个所述发光器件对应的器件设置区域,所述发光器件固定于所述器件设置区域内;
所述器件设置区域包括焊接区域和固胶区域,所述焊接区域设置有焊盘,所述固胶区域设置有热固胶,所述发光器件的焊脚通过焊料焊接于所述焊盘上,所述发光器件通过所述热固胶与所述线路板连接。
可选的,所述器件设置区域包括两个焊接区域,所述固胶区域位于两个所述焊接区域之间。
可选的,所述线路板为柔性线路板,依次包括基材层、第一金属线路层及第一绝缘覆盖层,所述发光器件位于所述第一绝缘覆盖层之上,所述第一金属线路层包括所述焊盘,所述第一绝缘覆盖层露出所述焊盘。
可选的,所述柔性线路板还包括第二金属线路层和第二绝缘覆盖层,所述第二金属线路层位于所述基材层远离所述第一金属线路层的一侧,所述第二绝缘层覆盖层位于所述第二金属线路层远离所述基材层的一侧,所述第一金属线路层和所述第二金属线路层电连接。
第二方面,本发明实施例还提供了一种光源组件的制作方法,包括:
在线路板的焊接区域形成焊料,所述焊接区域设置有焊盘;
在所述线路板的固胶区域形成热固胶;
将发光器件设置于所述线路板上,所述发光器件通过所述热固胶预固定;
对所述热固胶进行固化处理;
焊接所述发光器件的焊脚和焊盘,以使所述发光器件的焊脚通过焊料焊接于所述焊盘上。
可选的,所述在所述线路板的固胶区域形成热固胶,包括:
通过钢网印刷或点胶的方式在所述固胶区域形成所述热固胶。
可选的,所述通过钢网印刷的方式在所述固胶区域印刷所述热固胶,包括:
通过预设钢网板将所述热固胶印刷至所述固胶区域,其中,所述预设钢网板上对应于所述固胶区域开设有刷胶通孔。
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